(3)国防领域的应用

   在国防领域中，在潜艇、军舰以及其他军用设备表面上覆盖超疏水材料，能很大程度地提高金属的耐腐蚀能力，从而大幅度提升设备的使用性能以及使用寿命。

1。5  超疏水表面的制备

目前，应用的方法有许多选择在制备超疏水表面上，经常使用的办法有下列几种：

(1)电化学沉积法

王亮等[26]人提出在一个ITO电极上采用一个无表面活性剂，无模板的电化学方法制备出了具有双重花型的细微Au结构(HFGMs)，得到了一个接触角为154°理想的超疏水表面。 电化学沉积法设备简单，操作简便，大量使用在超疏水的表面制备上。

 (2)刻蚀法

   钱伯太等[27]人分别利用三种不同的刻蚀剂对金属铜、铝、锌表面进行刻蚀，利用晶体本身存在的位错，然后用氟硅烷等低表面能物质修饰经过刻蚀的粗糙金属表面，所得结果均符合超疏水要求。刻蚀法是十分简单、方便的表面处理方法，通过在疏水材料表面构造粗糙结构而获得超疏水表面。

   (3)溶液浸泡法

   王凤平等[28]人通过直接浸泡纯铜表面的方法，在铜的外侧形成了大小100-200um的表观铜微簇。表面接触角高达150°。并且用饱和硫酸钠溶液对该超疏水表面进行处理，浸泡后发现具有良好的防止污垢结成性能，可以用于比较可以严峻的环境下。

    (4)溶胶凝胶法

溶胶-凝胶法是在不恶劣的环境下合成无机类材料或无机类化合物的主要方法。Shang等[29]人利用溶胶-凝胶法，通过对各种溶胶性二氧化硅的组合，在玻璃片表面上得到了 凝胶粗糙结构薄膜。得到具有超疏水性的薄膜，接触角约为165°。

1。6  超疏水金属表面制备技术存在的问题及展望

目前，超疏水金属表面的制备大多是基于贵金属的，这样的制备方法成本太高，而且制备的超疏水表面性质不稳定，有的甚至放置在空气中几天其超疏水性能就被破坏了，因此这样的制备方法并不适合大规模的生产制造。而且现有的制造方法大多数采用构筑粗糙表面的方法制备超疏水表面，这样的方法步骤复杂、重复性不高、实验过程难以控制，还需要许多改进。如何将这些研究广泛的制备方法应用于大规模的生产制造是我们急需解决的问题，也是改变超疏水发展现状的动力。文献综述

1。7  选题的目的及研究意义

    综合以上内容可知，超疏水表面的制备已经成为材料领域的热点内容，其对于生产生活的意义重大。为了使超疏水表面在实际生产生活中能够真正的得到广泛应用，最关键的一步就是超疏水表面的构筑。而目前人工制备的仿生超疏水表面不论是在其显微结构的精细化上，还是与自然生物的相关性能相比，人工制备仿生超疏水表面都无法相提并论。因此将自然界中具有优异性能的天然生物结构设计应用于超疏水表面的制备和研究中将会有广阔的发展空间。因此，我们采用遗态法制备白松和柳桉碳素陶瓷，这样既保留了白松和柳桉木材的天然疏水性能不被破坏，又沿袭了模仿自然界生物的独特微细表观结构。然后通过电镀遗态白松和柳桉的方法，制备得到理想的的超疏水表面。

在“师法自然”的思想指导下，本研究利用白松和柳桉木材为模板，采用氩气气氛保护下的烧结获得白松和柳桉碳素遗态材料，通过对木炭表面电镀金属铜的方法，获得具有植物表面构造的超疏水金属表面；然后通过接触角测试以及表面微观形貌观察等手段研究其超疏水性能；测试并研究电镀工艺以及电镀参数等对木材表面疏水性的促进作用，探索电镀法制备超疏水表面的新工艺。