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                    ②溶质和溶剂原子弹性模量的差别
                    ③静电交互作用
                    ④动化学交互作用
                    ⑤动短程有序原子
                    ⑥层错能降低的强化
    （2）    沉淀强化
    通过高温固溶后淬火时效的方法，使过饱和的固溶体中析出共格第二相γ’，γ’’，碳化物等细小颗粒均匀分布基体上，产生阻碍位错运动，起到强化作用。
    沉淀强化影响因素：
                     ①错配度
                     ②沉淀相尺寸
                     ③沉淀相含量
    （3）    晶界强化
    晶界在低温下是位错滑移的阻碍，对于在低温工作的合金，细化晶粒将有利于合金的强度提高。但是晶界在高温下易发生蠕动，因此在高温下使用的合金希望减少晶界的粗晶结构；另外为了提高晶界的高温强度，采用控制有害杂质，加入微量元素如锆等元素，强化晶界。
    晶界强化影响因素：
                     ①弯曲晶界
                     ②控制有害杂质
                     ③强化晶界元素
                     ④碳化物和氧化物强化
    （4）    工艺强化
    A    粉末冶金
    高熔点元素钨、钼、钽的加入，凝固时会在铸件内部产生偏析，造成组织不均。采用粒度数十至数百微米的合金分门口，经过压制、烧结，成形的零件，可消除偏析，组织均匀，并节省材料，做到既经济又合理。
    B    定向凝固
    由于高温合金中存在多种合金元素，塑性和韧性都很差，通常采用精密铸造工艺成型。铸造结构中的等轴晶粒的晶界，处于垂直于受力方向时，最易产生裂纹。叶片旋转时受的拉应力和热应力，平行于叶片的纵轴，采用定向凝固工艺形成沿纵轴方向的柱状晶粒，消除垂直于应力方向的晶界，可使热疲劳寿命提高10倍以上。通过严格控制陶瓷壳型冷却梯度方法，做成单晶涡轮叶片，其承温能力比一般铸造方法的材料承温提高50-100℃，寿命增加4倍。
    C    快递凝固
    快速凝固得到的高温合金，合金的组织细化，偏析降低，固溶体基本过饱和度和缺陷增加，从而改善合金的组织，使前述各种强化手段的作用得到充分发挥。原来在一般凝固条件下不能获得良好的组织，在快速凝固条件下则可获得优良的、非平衡状态组织。例如在快速凝固条件下，镍基高温合金的主要强化相可以不仅是传统的γ’相，还可以得到大批的、均匀细小的碳化及硼化物相、α-Mo相等。在快速凝固条件下，由于这些相均匀细小的时效析出或共晶析出而引起强化作用。
     
    1.4    高温合金的制备工艺
    1.4.1    高温合金的电弧炉冶炼
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