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连铸含铝(或含硅铝)镇静钢是较理想的搪瓷钢板，它不但收得率高，成份偏析小，夹杂少，耐时效，而且具有良好的深冲加工性能。在钢厂采用合理的化学成份及改进生产工艺后已能生产出具有抗冷爆敏感的连铸铝镇静钢，而搪瓷厂对瓷釉的配方及搪瓷工艺的研制也能适应铝镇静钢的安全使用。在今后较长时期连铸铝镇静钢将会被搪瓷行业大量使用。
1.2.3搪瓷钢板的成分要求
钢板上搪瓷涂层的质量取决于基体金属的性能、涂层的组成和搪烧工艺等因素，因此，选择合适的钢种及其生产工艺，对于提高密着性及抗鳞爆性能起着重要的作用。搪瓷钢板的主要技术要求有：良好的冲压成型性；钢板与瓷釉有良好的密着性；良好的涂搪性，抗鳞爆缺陷；搪烧后成品变形小等。以工业搪瓷钢板为例，它主要用于使用温度为200℃各种酸性以及使用温度为80～110℃中性和碱性介质的反应罐等大型容器。其中搪玻璃反应罐属于低压容器，除要求原板有一定的强度和可焊性外，还要求具有良好的涂搪性，冷热成型性和中低温性能。要获得这些良好的综合性能，无论在钢种化学成分上还是冶炼轧制工艺上往往相互矛盾，难以统一。
由于冶金装备的发展和技术水平的提高，特别是超低碳、超低氮和超低硫钢冶炼水平的提高和连铸工艺的采用，使得纯净钢的生产得到了快速发展。但是，纯净钢由于钢质纯净，使得贮氢的氢陷阱减少，导致钢板的抗鳞爆性能变差，因而无法满足搪瓷的要求。为此需在钢中添加合金元素以在钢中形成一定的夹杂物和析出物，并控制尺寸和分布，使钢板既具有优良的成形性能又具有优良的抗鳞爆性能[8-10]。典型搪瓷钢的化学成分要求见表2-1。
表2-1 搪瓷钢的化学成分要求
牌号 C Si Mn P S Al 其它合金元素
BTC1 ≤0.008 ≤0.03 0.10～0.30 ≤0.020 ≤0.05 ≤0.07 Ti等
BTC330R ≤0.16 ≤0.05 ≤0.90 ≤0.07 ≤0.05 ≥0.02 有
BTC245R ≤0.16 ≤0.05 ≤0.90 ≤0.07 ≤0.05 ≥0.02 有
BTCR3 ≤0.008 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.020 ≤0.05 ≤0.07 有
从表2-2可见，超深冲搪瓷钢板(BTC1)以超低碳钢为基础，通过加人适量的合金元素，实现超深冲性能和优良的抗鳞爆性能。高强度搪瓷钢则基于低碳钢，并适当地加人合金元素，实现强度、塑性和涂搪性的良好匹配。
搪瓷钢板的性能要求与其加工工艺密切相关，主要包括强度、成形性、抗鳞爆性、密着性和焊接性等，不同的用途，要求具有不同的综合性能相适应。其力学性能要求见表3。
表2-2搪瓷钢的力学性能要求
牌号 ReL/MPa Rm/MPa A50/% n值 r值
BTC1 ≤190 270～320 ≥43 ≥0.19 ≥1.6
BTC330R ≥330 ≥400 ≥22
BTC245R ≥245 ≥340 ≥28
BTCR3 ≤190 ≥275 ≥35
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