目次
目次.II
1 前言.1
1.1 激光焊接技术.1
1.1.1 激光焊接原理.1
1.1.2 激光焊接的优点.2
1.1.3 激光焊接的不足.2
1.2 激光电弧复合焊接技术.3
1.2.1 激光电弧复合焊接原理.3
1.2.2 激光电弧复合焊接机理研究.4
1.3.3 激光-PMIG 复合焊的特点.5
1.3 激光电弧复合焊接的工艺研究现状与发展前景.5
1.4 超高强钢焊接性研究.6
1.5 选题的意义及研究重点.7
2 试验材料与方法.8
2.1 试验材料.8
2.2 试验方法.8
2.2.1 试验设备.8
2.2.2 试验方法.9
3 激光电弧复合焊接工艺参数的影响.11
3.1 激光功率的影响.12
3.2 焊接速度的影响.13
3.3 离焦量的影响.13
3.4 焊接电流的影响.13
3.5 本章小结.14
4 激光电弧复合焊接接头的组织性能与缺陷分析.15
4.1 焊接接头组织性能分析.15
4.2 焊接缺陷分析.17
4.3 本章小结18
5 激光电弧复合焊接接头力学性能和硬度结果分析.19
5.1 拉伸试验结果分析.19
5.2 硬度实验结果分析.21
5.3 本章小结22
结论.23
参考文献.25
1 前言随着科学技术突飞猛进的发展,焊接结构得到了越来越广泛的使用,焊接方法也向着多元化的方向发展,这就对焊接接头提出了更高的要求。超高强钢以其抗拉强度高(1500MP 以上)、能量吸收率高和碰撞后不易变形等优势,迅速发展成为重要的机械制造材料。但是超高强钢的物理和化学性质非常特殊,传统焊接工艺很难满足超高强钢的焊接性能要求。激光具有优良的单色性、方向性、相干性和聚集性能,作为一种高能量密度热源,在材料加工领域的发展备受关注,形成了自动化、集成化、柔性化的先进激光加工技术。激光焊接作为激光加工的重要应用领域之一,在汽车制造、航空航天、船舶制造、钢铁行业、电子行业、压力容器等工业领域的应用日益广泛,在民用及医用领域方兴未艾,激光焊接技术也因此得到了长足进步。但仍存在较大的局限性,如:大功率激光焊接设备成本很高,中小功率激光则熔深太浅; 激光焊接时,对接头准备、焊接位置及焊接厚度等要求严格等等。源]自{优尔·~论\文}网·www.youerw.com/ 为了扩大激光焊接的应用范围,增强和改善激光的焊接效果,降低激光焊接设备的成本,上个世纪 70 年代兴起的激光电弧复合焊接技术一直倍受人们的关注,成为激光焊接研究的热点方向。