（1）大理石,熔点：2572℃,在焊接过程中所起的作用脱硫、稳弧、分解CO2，保护焊缝不被氧化氮化、造成短渣，使方向性焊接方便脱磷（间接）。用量过多会减慢焊接速度、使焊缝成型粗糙、熔点高使渣粘度增加、易使焊缝产生内气孔。主要化学成分CaCO3≥95,S≤0.03,P≤0.03；在焊条药皮中的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用，并且随着CaCO3含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。

（2）萤石，熔点：1375℃，在焊接过程中所起的作用为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出；能脱氟，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向；氟属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须加入很强的稳弧剂，才有可能用交流；与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒，萤石主要化学成分CaF2≥96 ，S≤0.03 ，P≤0.02。在焊条药皮中的主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。对焊接工艺性能的影响：如萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaF2含量越高，脱渣性能越好。来!自~优尔论-文|网www.youerw.com

（3）钛铁矿混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定。在焊接过程中所起的作用是促使熔滴以雾状过渡、促使焊缝成型细而光滑。但过量的使用，会因含FeO和Fe2O3多，而需提高锰铁用量来还原。钛铁矿混合物有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利。主要化学成分：TiO2≤45 、FeO≤35～40 ，Fe2O3≤10 ，S≤0.03 ，P≤0.02。在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。