间接钎焊分为两步，第一步是将陶瓷表面金属化，第二步是使用常规钎料来进行钎 焊连接，因此也叫做两步钎焊法。间接钎焊的第一步工序能够解决钎料在陶瓷表面润湿 性差的问题，有利于材料的紧密连接。较成熟的金属化的方法现在也有很多，例如热喷 涂法、超声波法、烧结金属粉末法、等离子注入、化学沉积、真空蒸镀等。

除了直接钎焊和间接钎焊，参照其他标准，钎焊也有很多区分方式。 按照钎料的熔点[26]，钎焊分为软钎焊和硬钎焊，450℃以上的称为硬钎焊，450℃以

下的称为软钎焊。 按照焊接温度的高低，钎焊可以分为低温钎焊、中温钎焊和高温钎焊。这种温度的来`自+优-尔^论:文,网www.youerw.com +QQ752018766-

划分是根据母材的熔点来定的，不同的母材的温度分界标准是不一样的，因此一般也不 常用这种划分方式。

根据热源的不同，钎焊可分为火焰钎焊、氢弧钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、炉中钎 焊、激光束钎焊等，其中火焰钎焊、感应钎焊和炉中钎焊是使用的比较多的钎焊方法。 炉中钎焊可进一步的分为油炉、焦炭炉、保护气氛中、电阻炉和真空中钎焊。本实验使 用的就是真空中钎焊，这种钎焊方式钎焊质量好，焊件表面不氧化，加热均匀，可同时 焊多个焊件。只是技术要求较高，需要真空设备。

(5) 固相连接法

固相连接能保持金属的冶金性能，因此在异种材料的连接中被广泛的使用，也是比 较常用的连接陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属的方法，在许多方面得到了迅速的开发和应用。 固相连接是指母材在焊接过程中没有发生熔化，主要是靠原子间的扩散和塑性流动实现 的。主要有扩散焊、摩擦焊、压力焊还有超声波焊等[27]。

摩擦焊是指在轴向压力的作用下[28]，利用工件接触面之间的相对摩擦运动和塑性流 动产生热量，使接触面及其领近金属达到粘塑性状态,产生适当的塑性变形，挤出界面 的杂质和氧化物，使金属在摩擦热产生的高温条件下相互扩散和动态再结晶，从而形成 一个较为牢固的焊接接头。