高至σb=150MPa～250MPa，但是塑性下降到Ψ=50%～60%。铝在液态时流动性较大， 在 550℃以上强度明显降低，这会给铝材的焊接带来一些困难[2]。

1。1。2  铜、铝金属的应用

现代机械制造业所面临的主要问题就是如何能够在达到技术性能要求的前提下 又降低金属的消耗量[3]。纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为 8kgf/mm2，故不宜 作构造资料。经过长期的生产实践和科学实验，大家逐步以参加合金元素及运用热处 理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。增加必定元素构成的合金在坚持纯 铝质轻等优点的一起还能具有较高的强度，σb 值别离可达 24～60kgf/mm2。这样使 得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过许多合金钢，广泛用于机械制造、运 输机械、动力机械及航空工业等方面，铝材的使用量在经济建设中迅速升高，成为继 钢铁之后的第二大金属。铜作为第三大金属材料，使用量仅次于铝，铜材也因为良好 的导电导热性能和塑韧性也获得了广泛的应用[4,5]。但铜是稀缺金属，属于战略资源， 国内每年都需要进口大量铜材。通常情况下，铜铝材料并不是作为载荷，而是通过优 良的性能发挥作用，将铜铝钎焊在一起使用，不仅能够降低构件的重量、节省材料， 还能发挥各自的性能优势[6]。

铜铝接头拥有良好的机械性能以及导电导热性能，可以广泛应用于军工及民用。 比如所有的飞机零部件、空调的连接件，空调、冰箱的冷凝器以及蒸发器和太阳能接 受装置等等。

1。2 钎焊

1。2。1  钎焊的原理

何为钎焊[7]？通俗地讲，钎焊就是利用钎料来进行焊接。我们再来细一些讲，钎 焊往往是在钎料受热熔化后对两构件的接头处的缝隙部分填补，但在这个过程中我们 需要注意，对构件加热是连母材和钎料一起加热的，因此为了不给母材造成损害，我 们需要将温度控制在低于构件母材熔点但是又高于所使用钎料的熔点，只有做到以 上，钎料才能顺利熔化成液体，逐渐润湿母材，慢慢地进入缝隙里面，进行空洞的填 补，之后会与母材进行相互之间的扩散，最后成功完成构件接头的连接，这种方法就是钎焊。也就是说，钎焊时钎料融化为液态而母材保持为固态，液态钎料在母材的间 隙中或表面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母材相互作用，冷却凝固形成接头。 钎焊有着其他焊接方式所不具有的优势，首先母材的变形程度小，并且接头处平整光 滑，这种焊接方式在进行一些较为复杂、精密和不同材料组成的构件的焊接时表现非 常突出，像是硬质合金刀具、透平叶片、蜂窝结构板等类似工件。在进行钎焊前，工 件的表面需要进行加工至要求，并且要严格清洗，最大程度防止表面出现油污或者是 超过要求的厚氧化膜，借此要控制接口装配的间隙。一般间隙的要求是在 0。01～0。1 毫米之间。使用熔焊时，母材会熔化，造成许多不便，相比之下，钎焊不会发生这种 情况，只是单单熔化钎料；进行压焊时，焊件会受到压力的作用，而使用钎焊则不用 考虑这些。在完成钎焊过程后接头处形成的一条缝叫做钎缝。一般情况，钎焊会选择 采用特定的金属或者合金来进行熔化填补，称为钎料。

随着钎焊材料及钎焊技术的发展，钎焊的不足之处在不断地改善中，钎焊技术越 来越多地用于重要承力构件以及和复杂构件的制造，在新型特种材料的连接中显示出 重要的作用，对于某些材料、某些构件甚至是唯一可行的连接方式。

钎焊接头的形成通常分为两步骤：一、钎料填满缝隙；二、钎料和母材发生化学 反应。