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（2）化学改性
①高温热聚合：
高温热聚合按压力分为常压法和加压法，其原理是使沥青在聚合反应釜内，在一定温度和压力下保持一定的聚合时间，以获得不同性能指标的改质沥青。这种方法对沥青改性幅度大，操作简单，但需要很长的处理时间，并且获得改性沥青的残炭率较低(一般约为60%)。目前，国内外主要采用切里-特(Cherry-T)法、西欧传统的热聚合法和管式炉为热源法对沥青进行热聚合改性处理[15]。值得注意的是，在热聚合反应中文持反应体系较低的粘度和良好的流动性是沥青改性的期望。在沥青改性过程中，加压是保持体系良好流动性的一条有效途径[16]。
②添加化学活性剂
在煤沥青中添加化学活性剂是煤沥青改性的主要方向。化学活性剂既可促进煤沥青发生分子交联，提高煤沥青的平均分子量，又可阻止炭化过程中小分子组分的挥发，从而提高煤沥青的残炭率。但是，交联过度就会生成大平面状分子甚至近乎体状交联，影响煤沥青的流变性能，从而阻碍中间相的发展，对煤沥青的石墨化性能产生不利影响。
1.1.4煤沥青的应用及其发展前景
(1) 粘结剂
碳素电极生产所需的电极沥青都来自焦化行业，粘结剂沥青质量好坏直接影响铝厂阳极糊和钢厂石墨电极的质量。随着我国炼铝工业和钢铁工业的快速发展，冶炼行业对碳素制品的要求越来越高，普通中温沥青由于其指标性能如：制得电极导电性、耗电能、抗氧化性和热稳的差异，已越来越不能满足其需要。国外早已根据发展需求，对普通中温沥青进行了改质，生产出了高品质的改质沥青，以取代用中温沥青作粘结剂，用改质沥青生产出的炭素制品性能极其优越，已广泛地应用于炼铝和钢铁工业。
(2) 浸渍剂沥青
浸渍剂沥青是炭材料生产中一种常用的增密补强剂，其QI含量比较低或没有，结焦值高及浸渍温度下粘度低。其用途遍及冶金、电子、机械、核能、航天、航空等众多领域。浸渍剂沥青广泛用于电极、电炭等材料的增密补强；在高性能炭材料如C/C复合材料、高密高强炭块等的制备过程中，其作用更是不可替代。 (3) 中间相沥青
中间相沥青是一种新型功能材料，因介于液相反应物和同体产物之间而得名，是生产煤沥青基炭纤文等新型炭材料的优质原料，最早是在20世纪60年代被Brooks和Taylor发现的，研究表明：中间相的含量和中间相区域的尺寸与沥青的软化点有关，软化点越高，中间相生长的可能性越大，一般出现在620～800K之间，值得注意的是，中间相周围的QI颗粒使得中间相的黏度增大，分子层面取向发生改变，影响中间相的炭化和炭产品的结构。所以在制备中间相沥青时，除去沥青当中的QI，再进行热缩聚反应生成具有各向异性的中间相小球体，再根据沥青当中中间相含量的不同，处理后可以得到各种不同用途的沥青 [17-24]。
(4) 环氧煤沥青涂料
环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。我国环氧煤沥青涂料是于1974年研制成功第一代产品的。目前环氧煤沥青，主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗。环氧煤沥青涂料是我国用途最广的一种防腐材料。在北京奥运工程、西气东输工程、上海城建中，更有大规模使用 [25-39]。