1。3。2 锡酸盐转化膜

锡酸盐转化膜，也是本文将要研究的重点，转化液无毒无污染，而且成本不高， 得到的锡酸盐转化膜呈透明状，表面均匀平整，具有良好的装饰效果，因具有这些有 点也慢慢成为人们关注的热点。在评价化学转化膜的好坏时候，是通过膜层的厚度、 类型缺陷的数量以及与集体金属结合的牢固程度、耐腐蚀性能等方面进行比较的[12]。 经过锡酸盐转化处理后的镁合金表面会形成厚度 2-5 μm 的膜层，这层膜能够与水相 互结合形成水合锡酸(MgSnO3·H2O) 颗粒，膜层的耐蚀性能有极大的提高。一般情况 下采用的锡酸盐处理工艺为：10 g/l NaOH、45 g/l K2SnO3·3H2O、10g/l NaC2H3O2·3H2O 和 45g/l Na4P2O7，转化过程中保持温度在 80℃，转化时间大概为 10min。在镁合金转 化预处理中，酸洗对镁合金表面最后形成的转化膜有着很大的影响。选择合适的酸洗 溶液与配方极为重要。研究者们现在都在想办法将化学镀镍和锡酸盐转化处理结合起 来，那样不仅能够改善化学转化膜的性能，还可以解决化学镀镍前预处理中的一些难 题，同时还能提高耐蚀性。锡酸盐转化膜具有很好的导电性，所以在 3C 电子产品中 运用的很广泛，但锡酸盐转化膜膜层的性能不是很好，柔韧性、耐磨损和耐腐蚀性都 不是很明显，材料在锡酸盐转化膜的保护下不能保持很好的性能，一般情况下还需要 采用其他的防护措施共同防护。

1。3。3 磷酸盐转化膜

磷酸盐转化膜的机理是通过化学或者电化学的方法在金属表面反应生成一层磷 酸盐膜层，这层膜不导电也难溶于很多溶液。可以用肉眼就观察出来，磷酸盐转化膜 表面是微孔结构，因为这样就可以很好的与镁合金基体相结合，同时也具有良好的耐 蚀性和耐磨性，所以在生活中常用来作为镁合金涂漆前的打底层，吸附性好。当磷酸 盐转化液组成成分不同时，镁以及镁合金在与转化液反应过后，在表面形成的转化膜 也有不同的类型。若以磷酸的碱金属或者铵盐作为转化液的主要成分的时候，在金属 表面形成的转化膜磷化转化膜。若以含有游离的磷酸以及磷酸二氢盐(如 ZnH2PO4、 MnH2PO4  等)作为转化液，还可以适当加入加速剂，金属表面就会得到磷化伪转化膜。

磷酸盐转化膜最大的不足就是溶液中的成分消耗的太快，在进行转化处理的时候 需要不断的调整溶液的浓度和酸碱度，这样就会加大转化处理的难度，并且误差会很大，严重限制了磷酸盐转化膜的实际运用，并且磷酸转化液对坏境有一定的污染[13]。 但随着技术的不断革新，方法的不断完善，磷酸盐作为转化液在镁合金的表面处理中 扮演者越来越重要的角色。

1。3。4 稀土转化膜

近年来稀土化学转化处理逐渐走进了人们的视野，稀土转化处理能够对镁合金表 面形成保护性能极好的转化膜，同时转化处理工艺无毒无污染，对环境的破坏性小， 这些优点让稀土转化处理成了研究者研究的重点。稀土转化处理的主要工艺有电解 法、化学浸泡发和喷涂法等[14]。而这当中现在用到最广泛也最成熟的一种方法就是化 学浸泡法[15]。同大部分转化处理相同，都是将镁合金放入装有稀土转化液的容器中浸 泡一段时间，让镁合金表面与转化液发生反应，生成保护性能较好的稀土转化膜。这 种方法简单容易操作被广泛用于大部分转化处理当中。以转化液的成分不同分类，可 以将稀土转化工艺分为两大类，一类是用单一的铈盐稀溶液浸泡金属；另一类是将铈 盐稀溶液与强氧化剂添加到一起作为转化液，一般采用 H2O2 。稀土转化处理可以通 过调控转化液的浓度、转化时的温度以及转化时间，在镁合金表面生成一层保护性能 极好的转化膜，能很好的保护镁合金基体，而且所形成的转化膜毒性很低，对人体和 环境的伤害极小[16]。但是稀土转化膜业存在它的问题，研究人员经过实验观察到，稀 土转化膜膜层的耐蚀性刚开始的时候不断增加一段时间后就开始下降，以至于失去保 护作用。刚开始 Mg 和稀土的化合物反应不断生成具有高的热力学稳定性的物质，也 就是稀土转化膜的主要成分，之后膜层发生溶解直至破坏。所以这就看出稀土转化处 理只能对镁合金表面起到短时间的保护，若要保护的时间长久还需要我们不断的研 究。