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它的特点为：
1.本机采用液压传动,高度专业集成阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。
2.插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
3.系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。
4.先进的快速装置,确保您的班产量。
5.电器部分采用进口SY三谊全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
6.机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
7.电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动程度高，操作简单。
8.液压站采用整体式sy三谊专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。
9.机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
10.油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。
11.根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度。
4、实习总结及体会
感谢舒勒给了我这次难得的机会。经过这次实习，我亲眼看到并学到了许多曾经没有接触过或只停留在书本上的知识，并认识到很多自身的不足。通过亲手操作机器，我掌握了一定的生产技能，明白了产品的制造过程，理论知识得到了很好的实践应用。在这样一个压力机公司，我领略了先进的生产线，一道工序紧接着一道工序，秩序井然，每个人都在车间里有条不紊的分工作业，这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合，可以省去很多时间和人力且丝毫不影响生产质量。我也感受到现实社会中企业的生存之道，以市场为导向，不断为满足客户需求而前进。作为一名包装工程专业的学生，我也领会到生产企业中使用的包装材料和包装结构的多样化及包装机械的自动化，更为包装领域的日新月异感到自豪。通过生产实习，深刻地明白了机械在制造行业的作用和应用情况。
我所进入的这个企业核心品牌产品将会销售全国各地，并远销周边多国，所以我就要熟悉产品的生产流程。在安全培训期间，我详细地请教师傅一些关于压力机生产的不解之问，大致对压力机的生产过程有了初步的了解，其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善，初步实现了光控自动化生产方式，这大大改善了工人的劳动强度，同时提高了企业的生产效益，但我也看到大多数生产车间依然保留着传统的生产方式，这与企业目前的发展状况有关，实现完全自动化还要很长的路要走。
师傅对我说，即使你很清楚这些压力机的过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
某周一早上我像往常按时上班，突然同事对我说：“周末会加班要做好准备哦”原来舒勒有订单太多，客户需求也多，需要我们进行跟进。
我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按张师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到陕皇，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。