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摘要本文介绍了成功的几种排气通风系统的设计以及实现涂料的制造工厂。通风系统的设计是基于美国政府工业卫生会议的建议。管道工程、球迷以及其他部分以及安装由当地制造商完成。测量评价甲苯以及二甲苯的浓度的常用溶剂漆混合工厂通风系统在控制有机溶剂的作用。在甲苯以及二甲苯中的职业暴露作为主要污染物是评估有没有接触应用通风系统。为此,样本取自呼吸区暴露工人作为个人样本。样品使用职业安全与健康管理局的第12分析方法进行了分析。样本量化使用气相色谱法。结果表明,通风系统成功控制在工作场所,甲苯以及二甲苯蒸气的空气远低于推荐的伊朗阈限值(分别为44.49以及97.73 ppm)。研究还发现,工作场所空气中苯浓度高于其容许浓度。这可能是溶剂杂质,需要更多的调查。22237
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关键词:排气通风系统、职业接触、涂料制造、通风标准
二、介绍
许多工业部门广泛使用有机溶剂。神经系统损害(中央以及周边),肾、肝损伤、生殖不利影响,比如精子变化以及不孕,皮肤损伤,以及癌症,主要与有机溶剂接触的健康影响相关。他们还可以导致死于急性照射,导致抑郁大脑的呼吸中枢以及/或者心律失常。溶剂有许多化学、物理以及生物特性,国家需要保证注意指向他们作为一个群体。除此之外,许多溶剂组或者个人物质具有特殊的属性,需要具体的控制措施。油漆溶剂是最重要的一个组成部分,减少的主要目的(变薄)描绘一个合适的处理一致性或者粘度为便于制造以及应用程序。油漆已经应用后,溶剂蒸发后留下干漆膜在衬底上。在涂料生产中,溶剂蒸汽排放在整个制造过程。比如果这些排放失控,高浓度的有机溶剂可以建立在工作区域,影响工人的健康以及安全。向大气中释放的挥发性有机溶剂会导致对流层臭氧水平的增加,导致在人类肺系统产生负面健康影响的污染物。修改的设备以及流程,改善操作实践以及回收可能会导致较低的有机溶剂排放的过程。应用程序使用适当的排气通风去除污染物生成的操作来保持一个健康的工作环境。为此,设计良好的捕捉(易耗品)、删除(空气净化)设备以及适当的执行管工作意义重大。颜料通常是一种45%低混合溶剂型涂料,45%高溶剂型涂料高以及10%的稀释剂的混合物。油漆生产过程排放的主要影响因素是类型使用的溶剂以及混合温度。麦克明相信即使在控制的条件下,约1 - 3%的溶剂是迷失在涂料生产过程。涂料以及清漆的不受控制的制造的发射率是消耗的溶剂的15克/千克。本研究的主要目的是确定的功能实现著名的通风标准(VS)在控制室内空气污染从油漆溶剂用于制造工厂。论文网
三、材料以及方法
3.1通风系统设计以及测试
油漆生产过程组成的混合,研磨,剪切(罐装)阶段是位于一个大厅。图1说明了不同类型的搅拌机的布局在这个工厂以及工厂使用。运输以及技术的限制不让过程分区。自然通风是在没有机械通风下稀释空气污染物的唯一的手段。油漆罐盖影响通气量，在所有情况下都是不可用的。因此,工人们将体验高浓度蒸发溶剂的呼吸区。然而,个人防护设备的应用程序有限的原因很多,包括价格、有效性以及应用程序保证。
美国政府工业卫生会议（ACGIH）建议为在搅拌罐都配有盖子、涂料混的大厅稀释通风。根据其通风标准vs - 75 - 30,ACGIH表明排气污染的空气从大厅两侧(接近混合坦克)以及供应新鲜空气从顶部中心的大厅。基于这种通风标准，压力应在油漆混合厅是轻微的负。为了这个目的，排出的空气流动率必须超过5%提供的空气流量（例比如，qexhaust1.05提供）。按同一标准，供应以及排出的空气流量可10-12空气变化每小时。当油漆罐无盖，ACGIH没什么特别的建议，但其通风标准号vs-70-20考虑溶剂脱脂槽是没有盖子的油漆罐、搅拌器最相似的过程。