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注塑模具通过可视化热流道设计可以节约材料和产品质量改进
关键词：流动不平衡，热流道技术，材料降解，温度控制，三文数值模拟方法
浇注系统在注塑成型过程中起着非常重要的作用。一个优质的流道设计是有益于提高产品质量和节约材料的。然而，传统的冷流道系统存在某些特定固有的问题。此外，传统冷流道的运用使得产品外观频繁出现缺陷。因此，热流道技术得到了广泛的应用。另一方面，它已经成为能省材、节能和洁净环境的环保模塑成型解决方案之一。但热流道系统背后的机理由于太复杂而不能被充分了解。从而目前存在一些关键问题。因此，在实际生产之前，仿真技术是非常有用的工具用于检查热流道设计。通过仿真分析，设计师和制造商们能够捕捉到潜在的关于他们的热流道系统问题并修正他们的设计。热流道模拟技术有助于对热流道系统的调查行为。在本文中，提出一个测量准确的三文数值方法并应用于调查PC材料在真实的热流道系统的温度特性。该实验实施后，模拟结果与实验结果从验证目的方面进行比较。论文网
1、介绍
近年来，在设计和制造中，如何减少对环境的负面影响，并提供更加可持续的产品生命周期是关键考虑因素之一。1,2在大规模生产，塑料加工给设计连接到生产制造提供了最可行的方法之一。对于塑料成型过程中，浇注系统在注塑成型过程中起着非常重要的作用。3-5一个优质的流道设计是有益于提高产品质量的。传统的冷流道系统存在某些特定的固有问题。其结果是，热流道技术6-9已成为了解决在注射成型工艺中运用冷流道系统而出现的问题的趋势。
热流道系统主要由热流道浇口，热喷嘴，进气歧管和加热线圈组合。热流道系统背后的机理由于太复杂而不能被充分了解。此外，目前的热流道技术还存在的一些关键问题，如温度控制问题，流动的不平衡，以及材料淤塞或降解。因此，在实际生产之前，仿真技术是非常被需要的工具用于检查他们的热流道设计。通过仿真分析结果，设计者和制造商们能够调查温度分布，压力降，剪切热效应等，并对其热流道系统发现潜在的问题。