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在化工行业换热器的应用TM WIDE RANGE导致了多种构造。许多类型的已被设计为容纳所述简单的流体，溶液或泥浆必须被冷却，冷凝，或煮沸。温度的极端和参与这些过程的压力也已考虑。
标准H坐在交换机
为了适应大多数情况下，标准的壳管式换热器开发。主要部分是管板，管束，磁头，壳，壳挡板，以及入口和出口喷嘴。在一般情况下，这些可以被用于操作压力高达600psi的所得和尺寸高达1200平方英尺传热面。论文网
这些标准，由制造商发展，主要是由所描述的“管的标准器制造协会”。这本小册子的第四版刚刚公布。在标准化建设的进一步努力是目前正在开展由美国标准协会，通过分段委员会B-78的努力“换热器标准化化工用途。”
标准化降低初始成本，加快交货，并允许部分交汇处。由于其动态技术在化工行业，注销时间工艺设备相对较快。第一成本是最重要的，但热交换器的第一成本，必须考虑，连同许多其它因素的影响，热交换器设计的选择是在经济学一个非常复杂的问题。在这个问题的重要的变量是的停电时间的费用，或在由于结垢，腐蚀，泄漏，或结构失效的降低效率运行的成本。某些变型的成本可以是合理的，如那些允许化学清洁或便于堵塞管子或更换面。额外的成本时，他们是必要的，以适应严峻的循环条件，或者当涉及到的液体是致命的是有道理的。