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摘要：冷却系统是注塑模具中最重要的系统，它影响模制零件的质量和生产率。本文在自动注塑冷却布局设计中，通过增加入口和出口系统来拓展以往的研究，建议操作者采取循序渐进的方法，同时优化拓扑连接和冷却系统的几何位置, 开发了以一个候选解决方案进行编码的混合编码方案，即以一个变体长度染色体的形式的编码方案，设计了一种特别进化算法和参数化的冷却系统的设计方法。论文网
关键词：注塑模具，布局设计自动化，遗传算法（GA），自由度（DOF）
一 导论
冷却系统的性能对于模制部件的质量和生产率是很重要的。通常，冷却系统的设计过程可以分为三个阶段：初步设计，布局设计，以及细节设计。在初步设计阶段，基本的冷却元件被确定。布局设计强调一个冷却系统的功能和可制造性。一些设计细节在细节阶段被完成。在我们以往的研究[1,2]，我们已开发了一种基于特征的技术来产生自动初步设计。最近，我们已经把我们的研究延伸到布局的自动化设计阶段，即用基于图的技术来捕获所有可行的设计结构[3,4]，和一个配置空间方法的开发来在技术内捕获可行的几何设计[5,6]。然而，上述的研究主要专注于单个进/出口的冷却系统，而且基于图形方法可能有时不必要的设计，这是配置空间方法不允许在技术中变化的。在这项研究中，这些限制由遗传算法（GA）被克服。