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本研究的目的是确定一个特定工艺选择的主要驱动程序，来制造印刷瓦楞纸箱。这项研究还探讨了生产采用传统工艺印刷瓦楞纸箱，特别强调小批量印刷的相对成本的估算费用。
传统的“棕色盒子”的集装箱包括大多数瓦楞纸板生产的。这些的显著比例都印有使用柔性版印刷简单1-2颜色（最多4个）。印刷同时出现与切割，评分，并沿制造商的联合粘合，在专门的设备被称为“柔性版糊盒机”（舒尔曼1986）。柔印-糊盒机是高速机器相比，光刻和数字印刷方法以成本有效的方式和以有限的彩色再现生产高体积。使用本机的印刷方法被称为柔性版后页打印。50039
两个因素，以在印刷的瓦楞纸板的成本的牺牲做出了贡献。又增加五颜六色显示器的数量，以及有一个更小的运行的尺寸。瓦楞纸板约6％在丰富多彩的点购买（POP）显示器使用。这是成长的市场细分，以及代表产生瓦楞纸包装的最高值（每平方英尺）（Slembrouck 2007）。
有许多因素影响的彩色印刷方法，包括印前时间，设置/转换成本，按生产和印后操作（拉格尔斯1996）的成本。客户转向了短时间和零库存，因此该行业正在从传统的长距离运行到较短的运行。更短的产品生命周期和产品市场的碎片化的平均印数减少到低于5000张很少重复订单。在一些情况下，每年的总集时间比年净生产时间（Slembrouck2007）长。
瓦楞纸板的彩色打印的质量是牛皮纸，从波纹的“搓板”的效果，并且基板的凹凸吸收能力的纹理敏感。其结果是，印刷方法已经变得越来越复杂。最高品质的彩印需要一个“白顶”漂白或白土涂布基材，以更好地反映色彩和对比度提供。
在对比纸张后印刷（使用柔版后片），纸张可以（使用柔版预打印，平版印刷或照相凹版印刷）被组合或预印标签在板之后施加前预先印刷被合并。预打印是一种昂贵的选择，因为对于一个长运行长度的收支平衡，这是不与灵活性的需求不断增加相一致的比例的要求。高品质打印的标签也可以在组合板粘贴。这些标签通常被称为“平版标签”，因为大多数是由平版印刷，虽然轮转凹版印刷，以及日益，柔版也用于标签。层压或粘结标签，瓦楞纸基板的附加操作仅适用于短期，高价值的经济运行。 （卡泰2008年，2007年埃尔德雷德）
自从20世纪90年代的速度，打印质量和柔性版印刷后处理的色彩还原能力的数目（该板组合后）已经显著改善，并可以打印多达八种颜色。但是柔印印刷后具有因为成本高印前操作和长建立时间的生产成本高。此外，它削弱了主板，因为它击碎波纹槽。此外，注册偏差，网点扩大和搓板效果进行hardto预防。 （马西莫2009）
引进数码印刷增加了对短期POP有吸引力的选择（购买点）运行。新一代数码打印机可以产生“光刻技术论文网，如”打印质量。而不需要像制造薄膜和/或板印前步骤，总的前期成本已经减少。因为没有板的过程中，建立/转换时间使用，并且启动时间可以减少到几分钟。
然而，不存在成本比较清楚地显示了不同的印刷技术在游程长度的经济的差异。本研究探讨生产采用传统工艺印刷瓦楞纸箱，特别强调小批量印刷的相对成本的估算费用。研究还探讨了影响的瓦楞纸箱生产采用印刷技术的主要驱动力。司机涉及运行长度，速度和质量。这项研究还比较和评价数字印刷与其他印刷方法进行竞争的潜力。
第2章 印刷瓦楞纸板法
有用于打印的瓦楞纸板三个基本的印刷技术。然而，有一个总的五种方法对图形应用到基于所述挂面纸板，标签或组合板是否印刷的瓦楞纸板。以下五种方法将讨论：
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