毕业论文关键词：注射成型；田口正交阵列；多元回归分析；数据包络分析；优化

引言随着高科技产品生产技术的快速进步，更好的产品质量是在目前市场中的生存的重要条件。除了提供各种功能以外，轻、薄、短、小也正在成为塑料产品的设计趋势。因此，塑料产品的工艺参数设定对它们的质量有显著的影响（Huang和Tai 2001）。

注塑成型具有高速成型能力，并具有制造复杂形状的产品的能力，是聚合物加工（制造塑料制品）的重要技术之一。此外，注射成型能够大规模生产，因此被广泛用于许多产品，尤其是电子产品，如计算机和通信产品。通常采用注塑成型生产这些产品的薄件或薄盖。

目前，有两类注塑工艺参数的设置方法：一是基于技术人员的经验，二是利用模流分析软件，如Moldflow（本研究中采用的）寻找工艺参数的初始值（通过Moldflow进行各种模拟分析）。然而，没有方法可以快速找到合理的工艺参数组合。此外，两种方法都需要多次实验，并存在误差，实验的过程和误差的分析消耗了大量的时间和成本。因此，这两种方法都不能满足当前市场的需求。研究者们应用各种方法，例如，人工神经网络或模糊逻辑（Liao等2004；Kurtaran等2005；Ozcelik和Erzurumlu 2006）、遗传算法（Kurtaran等2005；Ozcelik和Erzurumlu 2006），实验设计（Huang 和Tai 2001；Liao等2004），和响应面法（Ozcelik和Erzurumlu 2005；kurtaran和Erzurumlu 2006；Chen等2010）优化注塑成型工艺参数设置。

但多数研究集中于通过不同的优化技术优化工艺参数的组合。众所周知的是，当多个质量特性被看重，这些质量特性之间就存在权衡关系，并以此找到最佳的组合。而不是寻找一个单一的工艺参数的最佳组合。本研究试图通过分析数据包找出工艺

参数的有效前沿（DEA）。

本文的其余部分如下：“文献回顾注塑成型工艺参数的优化”，最后将回顾相关的文献。本文所用的材料和产品的性能将在“材料和产品”部分中进行解释。“实验设计与方法论”部分将讨论在实验设计和程序中寻找工艺参数的有效前沿。最后是总结和结论部分的“总结和结论”。来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com

注塑成型工艺参数优化的文献综述

本节简要说明优化注塑成型的参考文献。kim和Lee(1997)通过田口正交实验设计讨论了的如何提高不同几何形状的塑料零件的翘曲。为了避免生产的汽车塑料保险杠出现银纹缺陷，Chen等(1997)利用田口正交优化方法来确定零件的工艺参数优化值。