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译文3D CAD知识辅助注塑模具设计系统Springer-Verlag London Limited 2003

摘要

本文介绍了基于交互式知识的注塑模具设计系统（IKB-模具）的基本结构。该系统的基础是为模具设计公司设计的对注射模具设计过程的分析。该注塑模具设计系统涵盖了模具设计过程和模具知识管理。 IKB-模具将智能设计过程和知识管理与许多开发的交互式工具集成在商业实体建模软件环境中。

关键词 注塑模具设计·知识库·注塑模具对象表示

1介绍

近年来塑料制品制造业发展迅速。用于制造塑料部件的非常流行的成型工艺是注射成型。注塑模具设计对产品质量和高效产品加工至关重要。想要保持竞争优势的模具制造公司希望通过自动化设计流程缩短设计和制造的领先时间。因此，电脑注塑模具设计系统（CAIMDS）的发展正在成为行业和学术界的研究重点。最近发表的论文表明，自动模具设计研究侧重于模具加工的各个部件。例如Ong等人[1]和Ravi [2]将研究的重点放在喂养系统上。 Wang等[3]将他们的研究重点放在弹出系统上。其他人将研究重点放在一般设计上。在一般注塑模具系统中进行的大多数研究可以分为两个方面：（a）功能性，概念性和初始模具设计;和（b）自动化模具生成的算法。来,自,优.尔:论;文*网www.youerw.com +QQ752018766-

注塑模具的功能，概念和初始设计主要应用于模具前设计。这种设计包括选择合适的模具基座，布置腔体布局，设计浇道和设计浇口。目的是为了提出一些非常不同的产品想法，以满足一定的要求。 Britton等人[4]通过介绍功能 - 环境 - 行为 - 结构（FEBS）模型，从功能角度解决注塑模具设计。这项研究促成了广泛的设计方案。 Costa和Young [5]提出了一个产品范围模型（PRM）来支持在变体设计案例中重用设计信息。 PRM的一般结构是根据与设计解决方案集合，潜在解决方案和知识链接之间的相互作用相关的设计功能来定义的。叶等人[6]提出了一种自动初始设计的方法，其算法可以计算腔体数量并自动铺设腔体。初始注塑模具设计涉及模具部件的结构和功能的广泛经验知识。因此，很多研究人员采用了基于知识的方法。开发了几种基于知识的系统（KBS），以建议塑料选择，捕获注塑模具部件设计特征，分析模具，自动化模具设计过程和开发模具设计制造。这些系统的例子是GERES（Nielsen [7]），PLASSEX（Agrawal和Vasudevan [8]），EIMPPLAN-1（Chin和Wong [9]），CADFEED（Ong等人[10]），ICAD（Cinquegrana [ 11]），IK模具（Mok等人[12]）和Drexel大学的KBS（Tseng等[13]）。然而，这些KBS只考虑总体设计的某些方面。

对于注射模具的自动生成，进行了许多理论研究工作，以自动确定分型方向，确定分型线，产生分型面，识别底切特征并产生芯/腔。 Ravi和Srinivasan [14]提出了可以由模具设计工程师在产品中开发合适的分型线的九条规则