3。绘制墙架还有屋面檩条等部件的详细布置图；

4。绘制节点详图，主要包括与各部件之间连接的地方；

5。门式刚架的主钢架图以及对应的平台图。论文网

6。对设计的补充说明部分：

结构设计方案：

首先是主要的承重构件，其中包含有屋面檩条还有吊车梁、屋面板柱以及基础等的选型说明。

设计对应的计算：

对门式刚架厂房刚架的内力进行详细分析并包含对柱的设计，下面就是完整的计算过程：

首先先来计算自己设计的门式刚架厂房，它的横向刚架所承受的荷载，求最大位移。根据上述的数据进行结构的内力分析并在此基础上进行对应的截面设计。檩条、墙梁及柱间支撑的设计。根据所给的地质资料以及为了满足钢结构的稳定性要求进行基础的完整设计。

2。2 双跨双坡门式刚架的建筑设计

2。2。1 厂房建筑平面设计

为了考虑对称布置以及设计的方便，取该工程的门式刚架形式为双跨双坡,选择矩形作为本次单层门式刚架厂房的平面形式，有利于构件之间的联系会比较紧密，而且后期进行材料运输也比较便利，对称的结构，集美观和经济性于一体的生产厂房。而且因为这种厂房并没有特别大的宽度，所以采用矩形形式可以很好的解决采光以及通风的要求。同时，利用矩形结构形式主要还在于它较其他形式更加规整，非常方便施工，造价也相对较低，可以在短期里完成施工任务。所以，综合考虑该工程选型为双跨双坡的矩形形式厂房是比较合理的。

选择所采用的柱网尺寸：

通过厂房的长度以及跨度的大小，同时考虑到柱距的要求，综合下来就能确定柱网的尺寸。最终确定柱距柱距和厂房的跨度。

由于厂房是双跨：2×24m,长60m,柱距为6m。

定位辅助构件：

在1,12定位轴线间A/3—A/4及A/8—A/9号轴线的对应位置的两个柱之间设置尺寸为门各一个，作为厂房最主要的进出口，在轴线A和轴线C的2和以及5和6轴线间也设的大门共2个，用于工作人员以及厂房所需材料的进出。

在厂房两侧端墙及两侧纵墙开窗。

设置散水，外围的坡度定为i=5%，宽800mm，在大门钱设置斜坡，坡度定为，并设置宽度为1500mm的防滑条。

厂房室内外之间的高度差设置为150mm，并确定室外的标高为-0。15m,厂房的外围，窗台以下1。5m外墙都砌筑。

确定门式刚架单层钢结构厂房的高度：

单层厂房的高度是指屋架到下表面的距离，如果不作特殊说明，那么一般我们计算的厂房高度和地面到柱顶的高度是一致的。

为了满足材料起吊，便于运输以及生产工艺等其他各方面的要求，综合考虑将牛腿的高度定为5。6m。按一般标准来，在钢结构厂房设计中，梁和柱的截面高度都是由跨度来确定，一般为跨度的1/30～1/45，也就是大约取533㎜～800㎜之间，所以暂时取梁柱截面高度分别为800和550㎜，考虑吊车的运行无碍，取吊车梁高度为800㎜，根据钢结构设计手册查得各型号吊车的参数，其中16/3。2t，A5型吊车的轨面到车顶高度H=1585mm,同时取小车顶面至屋架下弦底部的安全高度，定为500㎜比较保险，进而就可以确定柱顶标高了。

确定有吊车厂房柱顶的标高：

采用以下的公式来计算柱顶的标高：

上式中的H指的是柱顶的标高，而对于H1就是轨顶标高，在任务书中是直接给出的，数值为7。2m。指的是轨面至车顶高度，而 即为安全高度，确保小车与屋架不会碰到一块。代入对应的数据，可以求得H。稍微休整后，将柱顶的标高H设为9。3m。