高层建筑中的厚板转换层混凝土施工技术要点分析

城市住房紧张是现代城市发展过程中最为突出的城市病“之一,为了缓解这一问题,现代城市建筑逐渐向高层化方向发展。高层建筑不仅综合性能要求较高,而且整个建筑结构相对复杂,因此对高层建筑的结构设计和功能都提出了严格要求。转换层不仅能满足建筑多功论文网能需求,而且保障了建筑整体安全,成为现代建筑中不可或缺的施工技术之一。

一。高层建筑空间结构特点分析

随着城市现代化建设逐步走向成熟和完善,高层建筑的功能也由原来的单一化向多元化方向发展。例如,早期高层建筑由于建设成本较高,大多用于商务出租,作为办公用地。大型商店和修建娱乐设施,以此保证短期内回收建筑成本。但是这种高层建筑功能结构划分,使得高层建筑的可利用空间十分有限,大量楼层被闲置,造成了严重的建筑空间浪费。因此,现代化的高层建筑在功能结构划分上更加科学化和理性化。通常情况下,高层建筑的下部用于店铺出租,作为商店。快餐店以及娱乐场所;中部可以用来出售,作为建筑住宅;顶部可以修建直升机停机坪,以及建立高层建筑内部的设备管理和控制中心。

通过上述分析,结合高层建筑的实际建设情况可知,高层建筑按转换层所实现的结构转换可分为三大类:一类是上下层结构类型的转换;另一类是上下层柱网轴线改变,此外还有同时转换结构形式和结构轴线位置。而根据高层建筑实际结构的不同,所采用的转换层形式也有所差别,其中较为常用的转换层结构形式有梁式。箱式和板式等。随着高层建筑技术的不断创新发展,以及人们对于建筑功能要求的不断增加,现代高层建筑内部需要转换层的位置会逐渐增加,转换层应用过程中的结构形式也会从单一结构向综合结构转变。

现阶段,运用厚板转换层混凝土施工技术的高层建筑,在国内并不多件,究其原因,一方面是因为该方面的施工对于专业技术要求程度较为严格,另一方面是建筑施工成本过高,不利于建筑施工企业的成本控制。预应力技术是一种应用较为成熟的建筑性技术,将其应用到厚板转换层混凝土施工中,能够有效解决因跨度大引起的外部符合压力增加。抗剪切力降低问题,为在高层建筑中采用厚板转换层混凝土施工技术提供了安全保障。

二。厚板转换层结构的传力方式分析

在进行转换层的结构设计时,为了保证后期转换层能够最大程度的分担外部压力,需要明确转换层所对应转换梁的受力特点。通常情况下,高层建筑转换层的传力流程为:一侧墙或者柱-转换层-另一侧墙或者柱。从整个传力过程来看,转换层结构具有结构形式简单。传力方式直接。施工操作便利等优势。除此之外,厚板转换层还具有以下三大功能:一是转换层能够连接高层建筑的不同楼层,并在楼层交接处充当水平转换构件的作用。从而极大的降低了高层建筑的空间处理难度,便于厚板转换层混凝土施工;二是在转换层的作用下,建筑剪力墙和主体框架结构之间能够实现相互转换,进而扩大了高层建筑内部空间,提高建筑利用率;三是借助于厚板转换层的作用,业主能够根据个人需要,自行划分建筑空间,提升了建筑内部美观程度。

三。高层建筑厚板转换层混凝土施工的技术要点

1。混凝土配合比的施工设计

由于转换板厚1。71m,根据要求可分两层浇筑,第一层浇筑600mm,第二层浇筑1110mm。对C45大体积混凝土结构,特别是第二层,水化热较高,因此在原材料的选择和配合比上做了研究和分析,混凝土需要有高效的密实度,才能具备良好的抗渗性从而具备良好的耐久性。本项目采用了矿渣。粉煤灰和高效减水剂,以降低水化热。矿渣微粉的主要化学成份是:SiO2。AL2O3。CaO,它们具有超高活性,掺入到水泥或混凝土中,在水泥化产生的碱性物质(Ca(OH)2)等的激发下,发生化学反应,使玻璃体结构解离,其中的Ca+。AL3+等重新排列,形成低碱度的水化产物,如水化硅酸钙。水化铝酸钙。水化硫铝酸钙等水化产物,大幅度提高混凝土的致密度,同时提高了水泥和混凝土的强度,显著改善了水泥和混凝土的性能。

2。混凝土的热工检验

混凝土内部的温度是水化热的绝对温度。浇筑温度和结构物的散热温降等各种温度的叠加,同时,在高温条件下,大体积混凝土不易散热,混凝土内部的最高温度一般可达60-70℃,并且有较长的延续时间。在这种情况下,合理的温度控制措施,防止混凝土内外温差引起的过大温度应力显得更为重要。大体积混凝土的温度,GB5O2O4-92混凝土结构工程及验收规范规定不宜超过28℃;JGJ3-91钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程规定,浇筑后混凝土内外温差不应超过25℃。就大体积混凝土的温度组成来看,控制混凝土的浇筑温度,就是相应地控制了混凝土的内部的最高温度,并减少了结构的内外温差。同时,还可延长混凝土的初凝时间,改善混凝土的浇筑性能,这对于保证混凝土的施工质量也是十分有利的。

3。混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑必须满足每层整体连续性的要求,浇筑时采用由转换板中心开始向两侧分的对称浇筑路线,一个施工段由现场搅拌配合泵送完成,另一个施工段由商品混凝上完成,考虑到两部分的施工速度,在总量上按1:1比例进行划分,商品混凝土供应与现场搅拌施工速度保持一致,这样才能使脚手架对称受力,不致产生偏压现象而发生侧向位移趋势。

(2)采用斜面分层,薄层浇筑,自然流淌,连续浇筑到顶的方法。分层厚度500mm,自然流淌坡度控制在1:3-1:5,经测算,建筑断面最大,浇筑厚度500mm时,约需混凝土80m3,按混凝土初凝时间12h计,满足要求。

(3)采用50或其他类型插入式振捣器振捣,钢筋密集区即墙。柱。梁相交处采用30插入式振捣器。振捣时做到快插。慢拔。每点振捣时间约需20-30秒,振捣间距不大于500mm,振捣棒插入下一层50mm深,对梁。柱。墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰桨为准。

(4)泌水处理。泵送混凝土流动性大,泌水多,影响混凝土密实性和结构的整体性,在板四周侧模的底部。上口开设排水孔,使多余的水从孔中自然排出。

4。混凝土分层浇筑界面及表面处理

混凝土浇筑结束后静停1h,待混凝土面泌水渗出后,在模板面上钻孔排水泌水,用30-60mm碎石作为石笋铺放在混凝土表面的水泥浆中;大小粒径碎石,应一半埋入水泥浆中,一半露在外面,作石笋的碎石要经过筛选水洗。600mm厚混凝土浇筑前按设计要求绑扎好锚筋。另有纵横每隔700mm布置马凳中25钢筋支架。支架及锚拉筋将上。下层混凝土拉结在一起,增强了抗剪能力。大体积混凝土泵送,表面水泥浆较厚,浇筑后做了处理。在初凝前1-2h先用长刮尺按标高刮平。在终凝以前再用铁滚筒碾压数遍,以闭合收缩裂缝。

高层建筑中的厚板转换层混凝土施工技术要点分析