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    (3)对于新风风送风管可以安放在风管支管末端,对于排风风管其末端连接排风口为圆管软管连接,故可以安放于靠近矩形风管和圆形软风管连接处的硬质圆形风管处。
    2. 新风机组进气口应设有电动风阀和止逆阀:
    (1) 电动风阀设于新风机入口前,与新风机联动,作用在于当冬季新风机内盘管温度低于保护温度而导致停机时可以联动闭合风管。
    (2)止逆阀的作用:防止气流倒流,类似于水系统中的单向阀。
     5 风系统水力计算
    风管的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送排风点的位置和风量均已知确定的基础上进行的。其主要目的是,确定各管段的管径和阻力,保证系统内达到要求的风量分配。最后确定风机型号和动力消耗。
    风管水力计算方法有假定流速法、压损平均法和静压复得法等几种,这里采用假定流速法,假定流速法的特点是先按技术经济要求选定风管的流速,再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。
    5.1 假定流速法
    (1) 绘制空调系统轴测图,并对各段风管进行编号,标注风量和长度。
    管道的布置及各管道进行编号,标注风量和长度。选定最不利环路。本系统的最不利环路为 。
     
    图5-1 一层空调系统风管道轴测图
    (2) 选择风管内合适的风速。风速高,风管截面小,材料消耗少,投资费用省,但系统阻力增加,动力消耗大,运行费用增加。反之风速低,阻力小,动力消耗少,但风管截面大,占用建筑空间多,投资费用增加。通常对钢风管和塑料风管,对于砖砌或混凝土风管,干管风速为 ,支管风速为 。本设计取主干管风速 ,支管风速 。
    表5-1 风管建议风速和最大允许风速
    编号    管段    建议流速    最大流速
    1    风机吸入口    4.0    5.0
    2    风机出口    6.5-10    7.5-11
    3    干管    5-6.5    5.5-8
    4    支管    3-4.5    4-6.5
    5    支管上接出的风管    3-4.5    4-6
    (3) 根据各管段的风量和选定的流速,确定各管段的截面尺寸。截面尺寸应尽可能地采用标准风管。
    风量和风速都已经确定,风管的尺寸可以根据式5-1计算:
                           (5-1)         
    式中     —风管的风量, ;
       —矩形风管的长和宽, ;
             —风管的风速, 。
    (4) 根据确定的风管截面尺寸,计算各管段的实际流速、沿程阻力和局部阻力。应注意的是,和热水管网计算一样,计算从风管系统中最不利的环路开始。最不利的环路阻力就是风管系统的总阻力。
    ⅰ. 沿程阻力
        公式为:                                (5-2)
    式中  —管段长度, ;
         —单位长度摩擦阻力,
           ⅱ. 局部阻力
                公式为:                           (5-3)
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