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4.1.4 风荷载标准值 8
4.1.5 吊车荷载标准值 9
4.1.6 地震作用 10
4.2 内力计算（以下均采用荷载标准值） 10
4.3 内力组合 16
注：M（单位为 ），N（单位为 ），V（单位为 ）。 19
4.4 刚架设计 20
4.4.1 截面设计 20
4.4.2 刚架梁 20
4.4.2 刚架柱 21
4.4.3 构件验算 22
4.4.4构件宽厚比的验算 22
4.4.5 刚架梁的验算 22
4.4.6 刚架柱的验算 26
4.4.7 刚架柱的稳定验算 30
4.5 节点设计 31
4.5.1 梁柱连接节点C 31
4.5.2 节点 31
4.5.3 梁柱节点域的剪应力验算 32
4.5.4 螺栓腹板处强度验算 32
4.5.5 横梁跨中节点C 32
4.6 牛腿设计 33
4.7 柱脚设计 34
4.7.1 柱脚内力设计值 34
4.7.2 柱脚底板面积和厚度的计算 34
4.8 其他构件设计 35
4.8.1 吊车梁的设计 35
4.8.2 隅撑的设计 38
4.8.3 檩条的设计 39
4.8.4 墙梁设计 42
4.8.5 支撑系统设计 49
4.8.6 山墙抗风柱设计 51
4.9 基础设计 53
4.9.1 刚架柱下独立基础设计 54
结 语 57
第一章 绪论
在冶金，造船，机械制造等行业，有许多重型厂房，它们显著的特点是跨度大，高度大，吨位也很大。例如冶金工业的转炉车间，装配三个容积 的转炉时，其跨度可达到 ，多层部分的高度可达 ，整个厂房占地面积可达 ，吊车的起重量可达 。在机械制造行业，有高度 ，吊车起重量高达 的重型厂房。综合分析可靠性，耐久性和经济性表明，这种重型工业厂房最适宜采用全钢结构建造。
随着我国钢产量的增加，一些中型厂房也会采用全钢结构建造。下面谈谈钢结构的优缺点，应用以及钢结构的发展趋势。
1.1 钢结构发展背景
在冶金，造船，机械制造等行业，有许多重型厂房，它们的显著特点是跨度大，高度大，吊车吨位大。例如冶金工业的转炉车间，装配三个容积400立方米的转炉时，其跨度可达30米，多层部分的高度可达80米，整个厂房占地面积达30000平方米，吊车的起重量可达450吨。在机械制造行业，有高度60米，吊车起重量高达1200吨的重型厂房。综合分析可靠性，耐久性和经济性表明，这种重型工业厂房最适宜采用全钢结构建造，这是我国钢结构应用的传统领域。随着钢产量的增加，一些中型厂房也逐渐采用全钢结构或钢屋盖结构[1]。