下3B12 A6@150

2500＜L0≤3000 200 L0+2×250 b×240 上2A10

下3B14 A6@150

3000＜L0≤4000 200 L0+2×300 b×300 上2A10

下3B14 A6@150

9、粉刷前，砌体与混凝土构件间，应采取措施减少粉刷层开裂现象。

7  混凝土和混凝土浇筑工程

1、混凝土施工前准备：

（1）对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，制订施工指标图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。

（2）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。

（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。

（4）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。

2、施工要点：

（1）冬期浇混凝土必须做好养护及保温工作。

（2）冬期混凝土工程选用普通水泥或矿碴水泥，水泥标号不得低于32。5。

（3）混凝土施工时，水灰比不大于0。6，水泥用量不得少于300kg/m³，混凝土搅拌时间要比常温搅拌时间延长1倍。

（4）运输要选择最佳运输路线，并在运输中采取有效措施以避免混凝土热量损失过快。

（5）工长必须做好冬季施工有关的技术、质量、安全交底，随时检查冬季施工情况，尤其注意加水温度，添加剂掺加数量，搅拌工艺及混凝土浇筑前的清理工作等。

8  模板工程

1、模板体系

(1)墙体模板：

墙体模板：采用专业厂家生产的大钢模。该体系模板分内模、外模和角模，（内模高度=层高-板厚+50 mm〈墙上口浮浆厚度〉；外模高度=层高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷轧钢板，主肋采用10#槽钢，次肋采用8#槽钢。穿墙螺栓采用Ф32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。

(2)为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。

(3)楼板模板：

为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条，见图。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。

（4）门、窗洞口模板：

门、窗洞口使用工具式模板，见图。

（5）楼梯模板：

楼梯模板采用12厚多层板配50³100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。

2、支、拆模工艺流程：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500 mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。