浅谈乙醇生产企业的6S“管理

现场管理是企业管理的重要内容,是体现企业管理水平。展示企业形象。实现管理出效益的重要工作。起源于日本,发展于美国的6S“管理是现场管理的有效工具,对提高企业的现场管理水平。改善企业品质,提升企业整体竞争力,确保企业安全生产具有重要作用。本文在对6S“管论文网理的内涵。意义加以探讨的基础上,结合吉林燃料乙醇有限公司实施6S“管理的方法,论述了乙醇企业推行6S“管理的主要办法及实施效果。

一。6S“管理的含义及意义

6S“管理是指对生产现场中的人员。机器设备。材料。工作程序方法等生产要素进行有效的规范与管理,是对生产现场中各生产要素所处的状态不断进行整理(SEIRI)。整顿(SEITON)。清扫(SEISO)。清洁(SEIKETSU)。安全(SAFETY)及提升人的素养(SHITSUKE)的活动。其意义:一是改善和增加作业面积;使现场无杂物,行道畅通,提高工作效率;消除管理上的混放。混料等差错事故;有利于节省库存,节约资金;二是减少寻找物品的时间,提高工作效率,降低生产成本;三是美化工作环境,消除不利于产品质量和个人健康的环境因素;点检设备,稳定生产过程;四是生产现场洁净明亮,会使员工心情愉快,有利于提高工作效率;五是使员工养成遵章守纪的作风和按规定行事的良好工作习惯,做到人人自律,以促进整体素质的提升。

二。实施6S“管理的必要性

乙醇生产具有易燃。易爆。易腐蚀。高温。高压。高耗能等特点,潜在的不安全因素多,危害性和危险性大,因而对生产现场的管理要求较高。但国内一些乙醇企业的部分员工对此却认识不足,重视不够,导致现场管理出现不同程度的问题。如物品随意摆放。机器设备保养不当。管路阀件间跑冒滴漏无人处理。标志管理混乱等等。因此,吉林燃料乙醇有限公司以管理一流。产品一流。队伍一流。环境一流为标准,从提升员工素养。规范员工行为。科学优化流程。精细过程控制等方面入手,构建覆盖全员。全过程的6S“管理体系,大力推进6S“管理活动,强化管理制度,建立。健全长效的管理机制,从而促进了企业的健康。稳定。持续发展,增强了企业竞争力。

三。推行6S“管理活动的主要做法

(一)成立管理机构,落实工作责任

在公司领导的倡导和支持下,成立了由公司总经理担任主任的6S“管理委员会,负责活动的组织领导以及验收。评比和考核。生产部。安保部。乙醇厂。热电厂等18个二级单位设立6S“管理小组,由单位负责人任组长,负责本部门活动的开展和落实。

(二)制定活动进程,明确工作内容

由6S“管理委员会制定出6S“管理活动方案,各二级单位依据方案,结合本部门实际情况再拟定出适合自己的活动计划。方案将6S“管理活动的开展分为实施启动。强化推进。检查改进。巩固提高和标准化。制度化等5个阶段,不同阶段需要明确具体的工作内容。

(三)下发指导文件,做到有章可循

为切实搞好6S“管理,管理委员会制定下发了6S“管理指南。生产区域6S“管理标准。办公区域6S“管理标准。其它区域6S“管理标准。6S“管理考核办法等诸多文件,对管理制度和实施标准进行导入,使各项工作有章可循。

(四)活动方式多样化,保证实施效果

采用摄影比对(在同一地点。同一方向。同一高度用照相机将改善前与改善后的情况拍下来,并将照片对比放在看板上,让员工看到改善后的效果,以鼓励他们去积极整改)。红牌警示(用醒目的红色揭示牌贴在出现问题的地点。设备。产品和车辆上,以期引起相关责任人员的注意并及时解决问题)。清扫活动(组织员工对工作现场进行扫除和清理,对机械设备加以维修和清洗,使工作环境焕然一新,机械设备处于最佳状态)。看板显示(将期望管理的项目或信息用看板展示,使每个员工都能一目了然,以便及时发现问题,采取纠正措施,保证生产顺利进行。如可通过看板向员工说明产品质量要求。交货日期。机器状况。员工建议提案等信息;也可通过看板简便地告知员工应该完成哪些特定的职责。可以做哪些事情。严禁做哪些行为。不可以在某个时间做某件事等等)。定置管理(将生产现场的各种物品按工艺流程的要求。制约条件和使用方法,把物品放置在固定的。适当的位置,以实现人与物品的最佳结合。

(四)细化管理标准,提高整体素养

公司对生产区域。办公区域。公共区域的管理标准作了细致要求。细化管理标准并不是约束员工,而是强调员工应按要求和规范做事。只有这样才能展示企业形象,提高工作效率,保证生产安全,员工才能体会到改变的好处,从而自觉做事,养成习惯,提高自身素养。

(五)定期检查评比,做到奖罚分明

公司每个月对各部门的6S“管理工作进行两次检查评比,并将检查和评比结果纳入到公司的绩效管理考核体系。绩效考核的结果与奖金紧密挂钩,对当月表现较差的部门扣除当月奖金的20百分号,扣除部分则奖励给当月表现突出的部门。完善的激励机制,有效地推动了6S“管理的强力推行。

四。6S“管理实施的效果

(一)员工的精神面貌焕然一新

人造环境,环境育人。随着厂区环境的改善,生产现场的清洁整齐,员工的精神面貌焕然一新,工作热情有了很大提高。6S“管理激发了员工的主动性和创造性,大家的愿望已不仅仅停留在整齐和清洁的工作环境,考虑更多的是怎样创建一个更人性化的工作氛围,树立一个现代化的企业面貌。

(二)设备故障减少,设备保障能力进一步提升

随着6S“管理的成功实施,使困扰生产运行的一系列难题“纷纷告破。管道。反应器。换热器等装置中的积垢得以及时清理,设备发热。磨损。接触不良。传热不良。接地不良。漏电。积尘。积垢堵塞。超温。超压等问题明显减少;管路阀件间存在的跑冒滴漏“现象得以消除;设备清洁得到根本改观,员工参与设备清洁和履行标准化作业的自觉性得到加强。

(三)员工队伍素质普遍提高

6S“管理逐步将员工的思想统一到企业工作的方方面面,员工自觉维护集体形象和利益的思想成为了共识,执行制度和工作规范成为员工的自觉行动。在各个岗位上,员工通过积极参与6S“管理活动,清楚了什么该做。什么不该做。该做的怎样做好。做好了怎样保持,从点滴之处融入了6S“管理,职工队伍素质普遍提高,为实现国际先进。国内一流燃料乙醇企业的奋斗目标奠定了坚实基础。

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