伙伴型供应商，企业与供应商共同设计生产流程，使其提供标准化程度更高的产品，以适应市场的需求。

重点型供应商，这类供应商提供的物料是企业的核心物料，对企业是我发展起到了至关重要的作用。 

优先型供应商，供应商的发展水平或潜力特别好，向企业表达了合作意向，企业将其列为优先发展供应商。

的供应商。

商业型供应商，进行普通业务往来的供应商。

2）按采购物资的价值金额分类——二八原则 

在公司的采购总支出中，20%的供应商提供采购金额达到80%的物料。相反，80%的供应商提供采购金额达20%的物料。依据上述划分供应商比较方便，并且实践性高。将20%的供应商作为重点、优先发展的供应商来来管理，与这些供应维持长期的合作关系。对剩余80%的供应商，则可采用普通供应商的合作方式，只需与其保持普同业务合作关系即可。

3）按供应商的生产规模和经营品种来分类 

根据供应商的生产规模大小和经营的产品种类不同，进行划分并管理。

1.2.2 供应商选择方法

1）考核法:先是收集与分析市场相关的信息资料与供应商的信息，依据企业的供应商评估标准，去除掉一部分供应商。然后对剩下供应商进行更加深入的调查，并分析供应商各种管理和指标体系，依据企业的要求标准，更加严格再次进行供应商筛选。对供应商考核时，需要生产管理部、采购部等多个部门一起合作完成，组成成一个专家评分小组，对供应商的绩效标准打分，提出问题，分析和解决问题。

2）采购成本比较法：这种方法是建立在供应商的产品质量和交货时间都能满足采购企业的要求的基础上的，这时便可以采用采购成本比较法，分析不同的价格和采购中的各项费用支出，选择采购成本最低的供应商。

3）层次分析法（The Analytic Hierarchy Process，简称AHP）：该方法是美国匹兹堡大学教授T.L.Satty在20世纪70年代中期提出的一种决策分析模型。它的基本思想是把一个复杂的问题分解为各个组成因素，并将这些因素按支配关系分组，从而形成一个有序的递阶层次结构。通过两两比较的方式确定层次中诸因素的相对重要性，然后综合人的判断以确定决策诸因素相对重要性的总排序。该方法的出现给决策者解决那些难以定量描述的决策问题带来了极大的方便，目前已被广泛使用，并建立了一套完整的应用模式。

此外，欧佩玉，汪应洛，王平心[3]分析了现有的作业成本计算法(ABC)基础上的供应商评价和选择方法的不足， 建立了作业基础的所有权总成本(TCO)矩阵，从两个不同的成本维度系统地定义和分类企业与供应商发生联系的各种成本。李明，邓旭东，肖伦亚[4]提出了一种对供应链风险进行定性定量评估的方法。使得传统的对供应链风险进行评估的 AHP法得到了改进，能够更加准确地对风险进行评估。林仁灶[5]以供应商对制造企业的增值价值为横轴、供应商的供货风险作为纵轴，以供货风险及增值性为准则，将供应商分类为战略组合型、问题型、重要型和普通型。倪沈冰，陈俊芳，张莉娜[6]给出了制造企业供应商分类的指标集，并利用判别分析给出了相应的定量化分类方法。DicksonG.W.[7]（1996）经过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调查结果，得到了23项供应商绩效评价标准。他认为，质量、成本和历史配送水平是供应商选择最重要的3个标准。

1.3 供应商感知模型

（1）对于供应商来说采购方自身所能提供的业务价值量：