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涡轮式 3～6 C/D0＝1
分散 液滴大小 涡轮式 3～3.5 0.5～1 C/D0＝1
固体悬浮
容积循环速率、湍流强度
按固体大小、比重及含量决定用桨式、推进式或涡轮式 推进式：
根据固体粒度、含量及比重决定C/D0
桨式
2～3.2
涡轮式
2.5～3.2
气体吸收 剪切作用高速度 涡轮式 2.5～4 1～4 单层或多层
C/D0＝1
传热
容积循环速率 桨式 1.25～2
0.5～2
推进式 3～4
涡轮式 3～4
高粘度液体的搅拌 容积循环速率、低速率 涡轮式 1.5～2.5 0.5～1
桨式 1.25左右
结晶 容积循环速率、剪切作用 涡轮式 2～3.2
1～2 单层或多层
单层一般浆在H/2处
注:D2为搅拌叶直径，C为搅拌叶距釜底的距离，H2为液面高度
排出流量qd（泵送能力）：单位时间内从桨叶排除的流量。
搅拌浆叶的排出流量，依据反应釜内物料的物理性质，涡轮搅拌器速度较大，300～600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液。
根据釜径D0与桨叶直径D2的比值范围2.5～3.2，取它们比值的倒数：
即 ＝0.32～0.40,取 =0.40 则D2=5.5 0.40=2.2 m。
表5.9 不同搅拌级别的搅拌效果[25]
搅拌级别 总体流速（m/min） 搅拌效果 1至2级搅拌适用与混合密度差及粘度差别很小的液体。2级搅拌可将密度差别小于0.1，粘度差别小于100倍的液体混合均匀，液面平坦。3至6级搅拌多是间歇反应所需要的搅拌程度。6级搅拌可桨密度差别小于0.6，粘度差别小于一万倍的液体混合均匀。可使沉降速度小于1.2m/min的微量固体（含固量<1%）保持悬浮。液体粘度小时，液面呈波浪形。12.8 7至10级搅拌为要求很高的聚合釜等反应器所需要的搅拌程度。
10级搅拌可桨密度差别小于1.0，粘度差别小于10万倍的液体混合均匀。可使沉降速度小于1.8m/min的固体（含估量<2%）保持悬浮。液体粘度较小时，液面产生大浪涛。
表5.10 不同搅拌级别的搅拌效果（悬浮）[26]
搅拌级别 搅拌效果
1～2 1~2级搅拌只使用于颗粒悬浮要求最低的情况。
1级搅拌的能力是：使具有一定沉降速度的颗粒全部在容器中运动，使沉积在容器底部边缘的颗粒作周期性运动。
3～5 3~5级搅拌适用浴多数化工过程对颗粒悬浮的要求，固体溶解是典型粒子。
3级搅拌的能力是：使具一定沉降速度的颗粒全部离开器底，在一定程度上悬浮。至少使1/3料层（液位）高度的浆料保持均匀悬浮，易从底口放出。