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在化学镀镍中如果想要得到的金属镀层厚度呈现的均匀，通常我们可以通过还原镍离子到固体的表面上沉积产生自催化的效果。由此我们可以从中看出粉体化学镀镍和块体化学镀镍他们的原理是一样的。
在制备各种新材料的过程中粉体化学镀镍液还拥有着非常大的发展空间。化学镀工艺对镀层的结构和性能的影响是非常重要的，因为随着新的材料的化学组合物出现，我们对镀层结构的要求也越来越高。目前，使用粉体化学镍我们会发现达不到较高的效率，因此我们应该开始研究和开发具有连续镀能力的设备和装置从而提高生产效率并且达到降低成本的目的，这将会成为粉体化学镀镍工业发展应用的必备条件。
（4）化学复合镀
分散的粒子与基体金属的沉积层就是化学复合镀，Ni-P复合镀最快发展的化学复合镀。因为复合粒子的关系镀液的稳定可以因此而得到提高，同时它也可以修改镀层的性能，如今已经出现了复合材料镀层都有着很多特别的性质，比如说硬质颗粒耐磨复合涂层中含有固体润滑剂的颗粒含量，自润滑复合镀层的含稀土元素，耐腐蚀涂料等。
化学复合镀技术在复合材料制造出一个巨大的优势，适用于许多单金属或合金涂层不能的场合，具有广泛的应用前景，在石油化工，电子，航空，汽车和其他行业。多元复合涂层的研究具有许多特殊的性质和纳米复合粒子应用成为未来的主要发展方向。
综上所述，相比电镀镍化学镀镍拥有更多的优势，已经开始大范围的运用在很多工业方面。然而，在工业应用中化学镀镍技术仍有的许多问题，如降低生产成本，简化生产流程，废弃物处理和制备镀镍等方面多才多艺还需要继续深入研究。化学镀镍未来的发展方向包括两个方面：一是进一步提高和改良现有的化学镀镍工艺，另一方面是新应用领域的开发商业价值。化学镀镍是一门新兴的技术，如果该过程可以进一步提高，那么市场会进一步扩大。
1.4化学镀镍简介
化学镀镍是不需要使用外部的电流，只需在金属零件表面要通过氧化还原把镍沉积上去就可以了。用于提高耐腐蚀性和耐磨损性，增加光泽和外观。适用于具有复杂形状的管状或亮镍电镀小零件的抛光，不用再打磨。一般情况下在用次磷酸，乙酸钠，磷酸二氢钠，硼酸和硫酸镍几种试剂配成混合溶液后把待镀制品浸入其中，观察在pH和温度变化时，磷酸二氢钠会还原溶液中的镍离子并沉积在工件表面上形成光亮镀镍层。
1.5化学镀镍磷特点和应用
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