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1.3 板式塔的研究状况
根据王树楹[3]等通过“板式塔研究进展”一文研究指出从1813年首次提出泡罩塔到现在近200年的不断研究和发展，出现了许多种塔板，其中包括泡罩型塔板、筛孔型塔板、浮阀型塔板和喷射型塔板等等。塔板的效率并不单纯取决于塔盘的结构，也与物系的性质如相对挥发度、粘度、混合物组分等的关系很大。因而在选择塔板时，必须根据分离体系和物系的特点来选择合适的塔板。面对今后板式塔的研究进展主要由左美兰[4]“塔板最新研究和展望”一文指出传质元件结构的改进；采用无降液管，优化板面结构；开发液体导流装置；利用塔板空间；改进降液管的结构；传质元件复合化为发展方向。板式塔作为重要的传质设备之一，在各种分离工艺过程中广泛使用，开发新型传质效率高、压降小、通量大的板式塔和塔内件始终是板式塔技术的核心。
板式塔的主要由塔体和裙座构成，塔体的裙座多采用钢板焊制，裙座上端与塔体封头焊接在一起，下端通过地脚螺栓固定，以每层塔盘为一段，用法兰连接。板式塔的内部有许多层塔盘，各层塔盘的结构是相同的，由塔盘板、溢流堰、降液管、受液盘以及支承件、紧固件所构成。一般塔盘间距相同，开有人孔的塔盘间距较大，最低一层塔盘到塔底的距离也比塔盘间距高，最高一层塔盘和塔顶距离也高于塔盘间距，通常在这一段上装有除沫器。另外塔体上有许多接管口。塔板结构有整块式和分块式两种，在结构设计方面要求有一定的刚度以文持水平。
1.4 课题研究的技术路线
本课题是甘醇脱水塔的设计，是利用三甘醇对天然气中水的良好吸收性通过塔设备等装置进行一系列脱水再生的化工工艺流程，主要是对板式吸收塔部分进行设计。三甘醇脱水塔的设计应当按照设计前查阅相关文献资料，并且认真系统整理资料，吸收总结得出所需设计的核心内容；其次，进行设计计算，选用材料零件等，确定塔设备主要尺寸并进行校核；再使用计算机制图软件进行脱水塔的绘制；交予导师检查修改直至最终达到设计要求。
1.5 设计说明书的构成
本篇文章主要由五个部分组成，第一部分是绪论，介绍课题背景，课题研究意义、方法，理论根据以及其具备的条件等等，最重要的是讲述了目前世界上对天然气脱水板式塔技术方面的研究现状。第二部分分别对设计方案和材料选择、设备选型进行了简述，并对塔的一些技术要求进行了说明。第三部分是对脱水塔设备的整体结构包括筒体、封头、裙座等及其零部件进行了合理的选取，对塔体具体的介绍及其所承受的各种应力及其载荷进行了强度计算及校核。第四部分是对脱水塔设计的总结。第五部分是致谢及参考文献。
2 总体方案
2.1 设计参数
塔内介质三甘醇，密度1108kg/m3，塔工作温度33℃，设计温度38℃，工作压力5.5MPa，设计压力为6.05MPa，塔内径为1500 mm，塔高为4800 mm，型式为板式塔，板间距为600mm。
2.2 设计内容
整个三甘醇脱水塔主要由塔体和封头构成，整个脱水塔配以支撑的支座，在塔体上有物料进出管、仪表接管、人孔、手孔、吊柱、扶梯以及平台等，而塔体内件有塔盘和除沫器等，其中塔盘包括气液接触元件、塔板、降液管、受液盘以及溢流堰等。在给定了以上设计参数的情况下设计工作包括：
（1）塔确定塔的各种构件、附件以及辅助装置的结构尺寸，例如板式脱水塔的塔盘结构、塔盘支撑结构、除沫器、裙座、各种接管的形式、布置方位等内容。
（2）塔设备的材料选择，包括塔体、封头、支座、塔内件等。