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    目前,国内外制备微胶囊香精的科研工作者主要采用喷雾干燥法[6]、复合凝聚法[7-8]、分子包结法[9-10]和界面聚合法[11-12]制备了以天然阿拉伯胶、明胶、壳聚糖、β-环糊精和聚氨酯等为壁材的微胶囊香精,并广泛应用于食品、医药、化妆品和纺织[7]等领域。但迄今为止,具体涉及芳香皮革方面的研究报道却为数较少。
    德国Bayer公司[13]将香精与异氰酸酯混合乳化均匀后,加入多胺进行聚合得到了以热塑性材料——聚氨酯为壁材的微胶囊香精;将其喷涂于皮革表面,香精通过机械作用释放。中国皮革和制鞋工业研究院丁志文等[14]提出采用明胶-阿拉伯胶和氨基树脂为壁材通过凝聚法制备微胶囊香精,并将其应用于皮革加香。
    1.2    微胶囊技术
    1.2.1    喷雾干燥法
    喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳液、悬浮液和浆状物料加工成粉状干燥制品的一种干燥方法。其基本原理是将被干燥的液体通过雾化器的作用,喷成非常细微的雾滴,并依靠干燥介质(热空气、烟道气或惰性气体)与雾滴的均匀混和,进行热交换和质交换,使得溶剂气化或者使得熔融物固化。用于喷雾干燥微包埋的物料是一种芯材以悬浮或溶解的形态存在于包材中的液体。
    自20纪初欧洲开发作为脱脂牛乳的干燥技术以来,现在已经发展成为食品工业用于制造即磨粉末食品干燥的最为成功的技术。由于具有非常大的产品颗粒比表面积和极高的热交换系数,所以喷雾干燥是一种非常快速的干燥方式。
    该方法主要优点是干燥速率高、时间短,物料温度较低。其特点是,液体原料可直接成为粉末化产品,可以连续化大量处理,无需粉碎工艺过程即可直接得到颗粒大小均匀、溶解性和分散性极优的制品[15]。
    1.2.2    复合凝聚法
    复合凝聚法是指以两种带相反电荷的物质做壁材,先将壁材做成溶液,香精油分散于壁材溶液中,改变体系的pH值、温度或浓度,使两壁材由于所带相反电荷的相互作用而发生凝聚,形成一种复合物,同时芯材也被包裹于两种壁材形成的复合物内部,这样便形成了微胶囊。为了增加微胶囊产品的。机械强度,还需加壬甲醛或戊二醛进行交联固化,使囊壁固化成坚硬的醛化蛋白后,经分离、干燥后,最终得到粉末状的香精油微胶囊产品。
    王全杰等基于对皮胶原的亲合性、胶囊稳定性以及尽量降低制革工业成本的要求,采用以明胶、阿拉伯树胶粉为壁材,采用复合凝聚法,制备出了适合在皮革中应用的艾蒿精油微胶囊[16]。
    1.2.3    分子包结法
    分子包结法通常采用13-环糊精做载体,在分子水平上对香精油进行包结。B-环糊精是由七个吡喃葡萄糖单位通过ɑ-1,4糖苷键连接所构成的环状分子。葡萄糖苷酸单体上的极性羟基朝向环结构的外部,使环糊精具有一定的水溶性。Β-环糊精环结构上的氢和葡萄糖苷酸上的氧原子朝向环状分子的内部,这样就形成了高的电子密度(非极性)的内层。对于几何形状、尺寸、极性与β-环糊精空腔的尺寸和性质匹配的香精油,都可作为客体分子与B一环糊精形成包结物。通常包结方法一般有两种:(1)饱和水溶液法:先将环糊精加温用水制成饱和溶液,而香精油先溶于少量有机溶剂后加人或直接加入β-环糊精溶液,充分搅拌。通过降低温度,使复合物沉淀,与水分离,用适当溶剂洗去未被包结物质、干燥。(2)固体混合法(研磨法):β-环糊精加溶剂2~5倍,加入香精油,在研磨机中充分搅拌混合,约2~5 h,制成糊状[17]。
    1.2.4    界面聚合法
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