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图3.8壁材用量对壳聚糖包覆玫瑰香精储能模量的影响
图3.9壁材用量对壳聚糖包覆玫瑰香精损耗模量的影响
由图3.10所示，体系随着壁材用量的增加，感官得分逐渐降低。这是因为随着壁材用量的增加，其缓释香精微胶囊的粒径逐渐增大，使得微胶囊粒子不容易深入棉织物纤文中，且在加香过程中需要磁力搅拌，在强搅拌下，由于其体系弹性减弱，容易使得缓释香精微胶囊的壁材发生破裂，使得加香效果变差。
图3.10 壁材用量对壳聚糖包覆玫瑰香精加香效果的影响
3.2 HP-β-环糊精包覆玫瑰香精的流变对加香效果影响
3.2.1 乳化剂变量的缓释香精流变对加香效果的影响
HP-β-环糊精包覆玫瑰香精体系比较黏稠，而且不够稳定，此次平台区形变测试范围为0.001-10，未出现平台区。因此，无法对HP-β-环糊精包覆玫瑰香精体系进行动态测试，只能进行稳态测试。
图3.11 HP-β-环糊精包覆玫瑰香精的黏弹性区间
由图3.12所示，缓释香精微胶囊体系是具有“剪切变稀”特性的假塑性非牛顿流体。在剪切速率一定时，随乳化剂用量的升高，体系表观黏度增大。这是因为乳化剂的作用是在体系中形成界面膜，乳化剂用量越多其形成的界面膜的强度也就越大，对体系流动性的影响也就越大，导致体系的流动性降低，即体系的黏度变大
图3.12乳化剂用量对HP-β-环糊精包覆玫瑰香精稳态流变曲线的影响
由图3.13所示，随着乳化剂用量的增加，感官评分逐渐降低。这是因为表观黏度的增大使得其体系的流动性变差，使得微胶囊粒子不易流动渗透到棉纤文里，所以感官评分降低。
图3.13 壁材用量对HP-β-环糊精包覆玫瑰香精加香效果的影响
3.2.2 壁材变量的缓释香精流变对加香效果的影响
由图3.14所示，在低剪切速率一定时，随着壁材用量的增加，体系表观黏度上升。主要是因为随着壁材用量的增加，体系的粒径会相应变大，分子间间距变小，分子间作用力变大。同时在体系中壁材大分子链缠结密度亦变大，导致体系流动的空间进一步的减小，体系在流动过程中会产生更多的阻力，随着流动阻力增加，体系的黏度也随之增加。
图3.14 壁材用量对HP-β-环糊精包覆玫瑰香精稳态流变曲线的影响
由图3.15所示，随着壁材用量的增加，体系表观黏度逐渐增大，感官得分下降。这是因为随着壁材用量的增加，微胶囊的粒径也随之增大，使得微胶囊粒子不容易进入棉纤文空隙中，并且由于其黏度大，流动性差，加香变得不均匀，使得加香效果减弱。
图3.15 壁材用量对HP-β-环糊精包覆玫瑰香精加香效果的影响
3.3 加香棉织物的扫描电镜
将加香棉织物感官得分最高的加香布1#（壳聚糖包覆玫瑰香精：乳化剂用量为0.9%，感官得分为9.7）和加香布2#（HP-β-环糊精包覆玫瑰香精：乳化剂用量为1.5%，感官得分为9.2），以及原布进行扫描电镜分析。
图3.16 原布扫描电镜图：A1、A2、A3、A4 放大倍数=200x、1000x、3000x、10000x
由图3.16知，A1-A4为不同放大倍数下，未经过任何处理的棉纤文（原布）扫描电镜图，可直观观察到棉纤文较为均匀，结构规整，单根纤文之间间距在1.5-10μm之间。单根纤文呈扁平柱状，表面光滑，无任何颗粒物质。
图3.17 加香布1#扫描电镜图：B1、B2、B3、B4 放大倍数=200x、1000x、3000x、10000x
由图3.17所示，B1-B4是不同放大倍数下的加香布1#。与图3.16相比，在扫描电镜下可清楚发现，棉织物经过加香整理后，棉织物纤文表面吸附固着了大量的不规则球型缓释香精颗粒。说明了在不使用任何胶黏剂的情况下，缓释香精与棉纤文之间发生了相互作用，这种相互作用主要是缓释香精微胶囊的壁材壳聚糖与棉纤文之间的共价键弱相互作用，包括范德华力、疏水作用力和氢键等。小粒径的缓释香精微胶囊在棉纤文的芳香整理过程中团聚形成大颗粒甚至微米级的粒子沉积在棉纤文上，并且被一层“薄膜”覆盖着牢牢地固着在纤文上，这层“薄膜”可能是芳香整理液中未包覆香精的壁材在棉纤文上沉积成膜的缘故。