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2.5.1防腐蚀性能测试 11
2.5.2指示性能测试 12
3 结果与讨论 13
3.1盐酸清洗剂的制备 13
3.1.1盐酸工业清洗剂原料的配比 13
3.1.2不同温度下的盐酸清洗剂的清洗性能 14
3.1.3不同时间下的盐酸清洗剂的清洗能力 14
3.2 酸碱指示剂 15
3.2.1不同指示剂的变色效果 15
3.2.2 指定温度下的指示剂的变色效果 16
3.3盐酸清洗剂的性能测试 18
3.3.1防腐蚀性能测试 18
3.3.2变色性能测试 18
4 结论 20
致 谢 21
参考文献22
绪论
1.1 课题研究背景
世界清洁行业在过去10多年获得了长足发展。在欧美等发达国家，清洁已成为提高人民生活品质的一部分。清洁技术与清洗剂配方的不断提高也为其市场空间的提升提供了必要的条件。清洁，现已成为人们物质文化生活密不可缺的组成部分[1]。
然而除了我们日常生活中所提及的清洗外，在工业生产中大多则是金属清洗。顾名思义金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一，因为在不同的金属加工工序中，金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢，污垢的存在会影响下一工序的顺利进行和产品的加工质量[2]。针对不同的污垢类型常选用化学酸洗(主要除去金属氧化物)、化学碱洗(除去动植物油脂)、有机溶剂清洗(靠溶剂溶解污垢)和水基清洗(以表面活性剂为主要活性组分)。前几种清洗剂都存在不同的缺陷，而且使用范围较窄，以表面活性剂为主体的水基清洗则克服了其他几种清洗剂的不足，成为金属清洗工业的主要发展方向。
1.2清洗剂的由来与现状
人类进入21世纪，可持续发展战略已成为世界各国的共识。当今社会可持续房展面临的三大问题，人口膨胀，资源短缺，环境恶化，要实现人与自然的和谐发展，必须节约资源，减少资源浪费[3]。
工业清洗剂的应用领域日益扩大，在金属加工，食品，纺织，交通，船舶，建筑，电器，医药，化工等工业领域都有广泛的用途，工业清洗剂的品种也日益增多，从通用型向专用型发展，在洗涤用品工业中，降低原料成本，采用优良特效的SAA单体，加强各种有效成分复配研究，提高产品质量和提高劳动生产率是开发市场和立足市场的积极措施，也认识目前国外工业清洗剂的发展趋势[3]。
水基清洗剂科学技术发展历史，充分说明了工业技术和科学技术的进步与发展。我国在20世纪80年代取得了很大进步，全国大多数省份都有生产金属清洗剂的厂家，产品产量大幅度提高，质量逐步有所改善，新型性能好，适合各种不同用途的金属清洗剂不断问世[4]。近年来国内外开发已表面活性剂为主要成分的水基清洗剂。这类清洗剂具有清洗性能好，去污力强，无毒，不易燃，使用安全，节约能源，减少环境污染，并且还正向具有常温，低温，高效，防锈，粉剂型，专用型，适合机械化自动化清洗等优点的方向发展。
水基金属清洗剂的技术开发不外乎选择新型表面活性剂以提高去污能力，研制专用型清洗剂，选择适当助剂以提高产品质量，使金属清洗剂具有多种功能[5]。
近几年来我国利用盐酸酸作为化学清洗剂十分普遍，并且取得满意效果。特别是对贵重设备例如大型电站锅炉，石化系统不锈钢大型设备及特殊垢型如大化肥尿垢、油田油气井地下生成难以溶解的碳酸钙和硫酸钡垢、工业循环水系统水垢、生物粘泥、杀菌灭藻等，都使用有机酸作为清洗剂，都已取得了较成功的先例[5]。因为有机酸是弱酸性，不含氯离子，对设备的腐蚀性小，所以不会引起设备的孔蚀和应力腐蚀，有机酸和无机酸相比是一种更安全的清洗剂。尤其适用于大型贵重锅炉、不锈钢设备， 以及奥氏体不锈钢设备的清洗。在国外，利用有机酸化学清洗也非常普遍，并取得满意的效果。随着经济不断的发展必定消耗能源，然而消耗能源就必定存在着排废及污染等各种问题。现在人们已经初步认识到有机酸清洗剂的益处，我们着力开发、使用清洁无污染的“绿色能源”，实现无污染清洁生产，这是现在乃至未来实现全球经济可持续发展和人类与自然和谐共存的必要条件，所以有机酸清洗剂的使用具有重要地位 [6] 。
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