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2.3.6 干燥
启动引风机，空气经预热和过滤，当进风温度上升到125℃，在一定压力下，开加料斗搅拌器，当进风温度升到135℃，出风温度在75℃左右时，连续加料收集二级旋风分离器及捕集器中的“粉头”再送入精制工段精制，将一级分离器中的“粉”装桶、称重。
2.3.7 酸母液的浓缩
将套用几次后的酸母液放入浓缩锅浓缩，待蒸出一定的稀酸后，将浓缩液压入冷却锅冷却。料液压入冷却锅前先放入稀醋酸，当冷却锅中料液温度降至20℃左右时，将料液放入离心机甩滤，得到的复制酸母晶再在酰化时用。
2.3.8 稀醋酸回收
冷凝所得的稀醋酸用连续精馏来回收，稀醋酸通过高位槽以一定的流量进入精馏塔，在塔底得浓度较高的醋酸在酰化时用，多余的回收酸还可作为副产出售。
2.3.9 精母液的浓缩
精母液用双效的外循环式蒸发器处理，采用并流的进料方式，精母液通过高位槽以一定的流量分别进入第一效和第二效的蒸发室，第一效的加热室通过蒸汽加热，第二效的加热室利用第一效蒸发器产生的二次蒸汽加热，当精母液浓缩到一定浓度时，将料液压入冷却锅冷却到20℃左右，开始放料甩滤，所得的精母液浓缩晶再进行溶解脱色。
2.4 带控制点工艺流程图