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6） 现有小城镇污水处理工艺难以达到新的污水处理标准。现在小城镇污水处理选择往往“一阵风”，脱离实际现象严重，往往为考虑或落实除磷、脱氮、消毒及污水回用等相关设计，难以达到新标准要求。
1.2设计资料
1、《水污染控制工程》，高等教育出版社
2、《污水处理技术》
3、《小城镇污水处理工程规划与设计》
4、《序批式活性污泥法原理与应用》
5、《间歇式活性污泥法污水处理技术及工程实例》
1.3设计依据
1）设计任务书
原始条件及数据：
某城镇生活污水的排放量为每天40000m3，水质按如下考虑： CODcr：≤320mg/L, BOD5：≤180mg/L，SS：≤310mg/L, NH3–N≤35 mg/L，TN≤50 mg/L，TP≤3.0 mg/L(上述数据亦可参照有关资料确定)。
出水指标要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）中二级标准：COD≤100mg L-, BOD≤30mg L-, SS≤30mg L-, NH3-N≤25mg L-,TN≤20mg L-,TP≤2.0mg L-。
2）设计标准
1、《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治法》
2、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中二级标准
3、《毕业设计任务书》和《毕业设计大纲》
4、有关设计文件和基础数据
2、方案论证
2.1方案的比较
1)、缺氧-好氧脱氮工艺(A/O法或A²O法)
工艺原理:该工艺是由缺氧池、好氧池和二沉池组成。好氧池的作用是对有机物进行氧化，并进行生物硝化。而缺氧池的作用是进行生物反硝化，从而完成生物脱氮。污水首先进入缺氧池，在缺氧池中，回流污水中的反硝化菌，利用污水中的有机物作为碳源，将回流污水中的NO3—还原成N2逸出水面。污水在氧化池内进行有机物的生物氧化，去除BOD的同时进行有机物的氨化和硝化。好氧池后设沉淀池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以保证缺氧池有足够的NO3—。A-O系统的脱氮率可达75％以上，出水NH3¬¬-N质量浓度小于2mg/L。
工艺流程图：图2.1 AO工艺流程
工艺特点:该工艺最主要的变革是厌氧状况组合到活性污泥中,这是最简单的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺,在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。但是除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此 。脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解 浓度也不宜过高,以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰.
2）、氧化沟工艺
工艺原理：该工艺一般采用圆形或椭圆形廊道，池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有机械曝气和推进装置，近年来也有采用局部区域鼓风曝气外加水下推进器的运行方式。通过曝气或搅拌作用，是活性污泥呈悬浮状态，在廊道里完成一次循环，而廊道里大量的混合液可以稀释进水20到30倍，廊道中水流虽然呈推流式，但过程动力学接近完全混合反应池。当污水离开曝气区后，溶解氧浓度降低，有可能发生饭硝化反应。
工艺流程图：
图2.2 氧化沟工艺流程
工艺特点：处理工艺简单，操作运行方便，可省去初沉池，当氧化沟与二沉池合建时可省去污泥回流系统。由于水力停留时间较长，有机物得到较彻底的降解，所以处理效果稳定，出水水质好。由于该工艺污泥泥龄可达20到30天，污泥在渠内得到好氧处理，其性质稳定，产泥量也大为减少。氧化渠水力停留时间长，污泥龄长，渠中水流不断循环，可承受水量、水质变化的冲击，对进入的高浓度污水有很大的稀释能力。操作灵活，管理方便，基建费用低。但氧化沟能耗较大，除磷效果不明显。
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