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2.4.6 泵的控制 11
2.4.7 均匀控制 11
2.4.8 紧急停车系统（ESD） 12
第3章 工艺计算 13
3.1 物料衡算 13
3.1.1 物质性质数据 13
3.1.2 设计依据 13
3.1.3 全车间的物料衡算 14
3.1.4 物料表 16
3.2 热量衡算 16
3.2.1 被处理物料带到设备中去的热量 16
3.2.2 反应过程的热效应： 17
3.2.3 反应产物带出设备的热量 18
3.2.4 设备向周围散失的热量 19
3.2.5 加热剂（或冷却剂）传给被处理物料和设备的热量 19
第4章 设备设计方案 20
4.1 设计原则 20
4.1.1 塔设备设计原则 20
4.1.2 反应器设计原则 20
4.2 设计标准 20
4.3 设计选型范围 21
4.4 非标设备设计 21
4.4.1 脱轻精馏塔的设计 21
4.4.2 反应器设计 38
4.5换热器设计选型 40
4.6再沸器设计 45
4.6.1再沸器概述 45
4.6.2 再沸器详细设计 45
4.7贮槽设计 45
4.8泵选型设计 45
4.8.1泵概述 45
4.8.2 泵选型原则 46
4.8.3选泵的具体操作 46
第五章 车间布置设计图 48
5.1 工艺流程图（PFD）（见附录一） 48
5.2 带控制的工艺流程图（PID）（见附录二） 48
5.3 生产车间平面布置图（见附录三） 48
5.4 生产车间立面布置图（见附录四） 48
5.5 设备图（见附录五） 48
结论 49
致谢 50
参考文献 51
附 录 53
第1章 概述
1.1 碳四组分生产高活性聚异丁烯的背景
C4包含丁烯和异丁烯、丁二烯、正丁烷和异丁烷。工业上使用的碳四来自以下四个方面[1]：
①炼油厂：炼油厂C4主要存在于催化裂化反应得到的液态烃中，含量约为液态烃的60%。
②化工厂：化工厂中裂解制乙烯的副产物C4。该C4中烯烃（尤其是丁二烯）含量高；石脑油生产乙烯，C4烃收率几乎是乙烯生产的40%～50%（质量分数）。
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