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本设计将以空分技术及设备的发展为背景，分析各空分技术优缺点以及设备特性，针对空分工艺现状，将采用低温精馏法完成65500 Nm3/d（以O2计）空分项目的设计。
1.3 本设计主要内容
了解空分技术的特点及相关设备的特性，并对空分技术的发展进行简要的介绍。选择以低温法加精馏过程的空分技术，采用内压缩流程的工艺对氧气产量约为65500 Nm3/d（体积比为99.6%）空分项目中的精馏塔进行设计，包括物料衡算、塔板、塔体等工艺参数的计算，并对精馏塔进行流体力学验算，最后根据计算的操作温度及压力选择相关的空分设备。
2 空分技术分析
2.1 分离技术分析
空气分离设备是以空气为原料生产氧、氮、氨及其它稀有气体的设备。空气分离的方法主要有低温法、吸附法、膜分离法。低温法已有近110年历史, 工业上大规模生产氧、氮以此法最经济, 在空气分离方法中占有牢固统治地位。70年代初, 变压吸附法的产品开始在市场上出现, 经不断完善和改进, 近年来在中小型空分设备中采用变压吸附法已可与低温精馏法竞争。膜分离法的空分设备正从实验室科研成果过渡到产品开发过程中, 其制氮设备己有商品供应。
我国的空气分离设备主要以低温法为主，近期吸附法也得到发展，而膜分离法正在试验阶段。几种分离技术的特点见表1[8]。
2.2 空分设备特性进展
现在我国的空分设备制造行业, 可根据使用部门对气氧、气氮、液氧、液氮、高纯氧、高纯氮和稀有气体的不同需要, 以及在海拔高度、气温、水质等不同环境条件下, 进行针对性设计。在空分设备的仪表, 电气控制系统中, 采用了应用计算机技术的数字集散系统, 为空分设备的“机、电、仪”一体化开创了前进的道路。
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