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目 录
1 绪论 10
1.1 常见的管材类型应用.. 10
1.1.1 灰铸铁管...10
1.1.2 球墨铸铁管...10
1.1.3 钢管10
1.1.4 镀锌铁管...10
1.2 化工用管的常见类型及特点. 10
1.2.1 铸铁管... 10
1.2.2 有缝碳钢管...11
1.2.3 无缝钢管...11
1.2.4 铜管11
1.2.5 铝管11
1.2.6 铅管11
1.2.7 塑料管... 12
1.3 PVC 管材.12
1.4 硬 PVC 管材... 12
1.5 设计的目的和意义及注意的问题.13
1.5.1 本设计的目的.. 13
1.5.2 本设计的意义.. 13
2 设配方设计及成型方法的确定. 15
2.1 配方设计15
2.1.1 树脂的选择...15
2.1.2 增塑剂... 15
2.1.3 热稳定剂...17
2.1.4 填料的选择...18
2.1.5 本设计的硬聚乙烯配方. 18
2.2 成型方法的确定...19
2.2.1 挤出成型...19
2.2.2 单螺杆、双螺杆选择..19
2.2.3 双螺杆挤出机的类型和用途.20
3 总工艺的流程... 21
3.1 总工艺流程图...21
3.2 成型前准备... 21
3.2.1 原料的干燥...21
3.2.2 原料的过筛...22
3.2.3 原料的计量...22
3.2.4 原料的混合...22
3.2.5 上料22
3.3 挤出成型部分...23
3.3.1 挤出机螺杆参数确定..23
3.3.2 工艺条件...30
3.4 机头和口摸设计...30
3.4.1 机头的确定...30
3.4.2 口模30
3.5 成型辅机36
3.5.2 冷却装置...37
3.5.3 牵引装置...38
3.5.4 切割方式...38
4 设备的选择40
4.1 定型设备的选型及计算..40
4.1.1 挤出机选型及计算和辅机的选择 40
4.1.2 辅机的选型...41
4.1.3 高速混合机的计算与选型. 41
4.1.4 冷混机的选型与计算..42
4.1.5 破碎机的选型和计算..43
4.2 非定型设备的选型和计算..43
4.2.1 储罐的选型...43
4.2.2 货梯的选型...44
4.2.3 振动筛的选型.. 44
4.2.4 缝包机的选型.. 45
5 物料衡算.46
5.1 物料衡算的意义...46
5.2 物料衡算的具体过程.. 46
5.2.1 选择计算基准.. 46
5.2.2 物料衡算...46
5.2.3 混合阶段...47
5.2.4 计量阶段...47
5.3 挤出机挤出量的计算.. 49
6 能量衡算50
6.1 挤出成型系统...50
6.2 能量衡算流程...51
6.2.1 挤出成型系统的能量计算. 51
6.2.2 机头中的能量计算..53
7 车间非工艺设计... 54
7.1 生产组织.54
7.1.1 生产组织的形式.. 54
7.1.2 管理及生产人员确定..55
7.2 厂区的供水供电...56
7.3 厂区的给水排水...56
7.3.1 厂区的给水...56
7.3.2 厂区的排水...56
7.4 厂区的三废处理...56
7.4.1 粉尘56
7.4.2 噪音57
7.4.3 废水57
8 经济核算58
9 车间布置设计... 60
9.1 车间设计的重要性以及目的. 60
9.2 车间厂房的布置...60
9.2.1 厂房的整体布置.. 60
9.2.2 厂房的平面轮廓设计及布置.61
9.3 设备的布置... 61
9.3.1 设备布置的内容.. 61
9.3.2 设备布置的要求.. 61
致 谢 63
参考文献 64
1 绪论1.1 常见的管材类型应用当前，城乡的供水应用的管材可分为金属种类的管材和非金属种类的管材两大类。金属类的管材有灰铸铁型管、球墨型铸铁管的管材、钢型管、镀锌铁型管等。非金属管材有钢筋混凝土类的强玻璃纤维管、塑料管和铝塑复合管等。