填充料:填充料的用途不仅可以减少环氧树脂用量、降低成本,而且还能使环氧树脂胶粘剂的性能进一步改善,减少胶粘剂的热胀系数、收缩率、放热温度,增加热导率和粘结力,提高稳定性,消除固化物中的成型应力,避免发生裂缝,改善粘结性能,降低吸水性,延长使用寿命,还能调节粘度、流动性等工艺性能。常用的填充料有水泥、砂、石、石英粉等。试验表明, 加入云母粉做填料可以提高其抗拉强度; 加入石英粉做填料可以提高其抗压强度和硬度;加入滑石粉做填料可以提高其耐磨性。

骨料:分粗骨料和细骨料两种。对骨料的要求和水泥混凝土的要求相同,但必须充分干燥,骨料的含水量应小于0.5%。常用的细骨料有河沙、硅沙;粗骨料有河卵石、石灰石和花岗岩等碎石。

1.2.2  环氧树脂混凝土的制备

图2是制造聚合物混凝土床身的工艺流程图。在浇铸之前先在模子内将预埋通道和管子(电器、液压和冷却系统用)文献综述固定好。另外还要把导轨等机床床身上的部件预先精加工好,然后把它们在模子里定好位,以预埋的形式与聚合物混凝土浇铸在一起,或采用预留导轨等部件的准确安装面,床身浇铸好之后将这些部件粘接在机床床身上。

制造聚合物混凝土床身时,除了有一个好的配合比之外,还要有好的制作方法,为了避免因粘度问题而混合不匀,应使用强制式搅拌浇铸机。

1. 配合比的选择

配合比选择的合理与否,对制造出的聚合物混凝土床身的性能及成本有很大影响,配合比的选择一般可分为3步:

1)确定环氧树脂与固化剂、稀释剂的适当比例,以保证有适宜的施工操作期、合适的粘度、较好的渗透力和固化后聚合物混凝土的性能。固化剂用量过多,固化就会过快,来不及捣实,所产生的树脂混凝土不密实,性能差;反之,会延长固化时间,使之硬化不够,也会影响聚合物混凝土的性能。同样,稀释剂过多,会使粘度下降;用量过少,会影响其渗透力

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