2.1.3  实验试剂 11

2.2  实验方法 11

2.2.1  极限电流密度 11

2.2.2  恒定电压下模拟废水脱盐实验 12

2.3  分析技术 13

3  结果与讨论 13

3.1  电流密度 13

3.2  总有机碳 14

3.3  淡水及浓水电导率 15

3.3.1  淡水电导率 15

3.3.2  浓水电导率 17

3.4  淡水及浓水的pH 17

3.4.1  淡水pH 17

3.4.2  浓水pH 18

3.5  淡水中离子的去除 18

3.5.1  硫酸根离子的去除 18

3.5.2  氯离子的去除 19

3.5.3  硫酸根离子与氯离子最终去除率比较 20

3.5.4  操作同样时间下硫酸根离子与氯离子去除率比较 20

3.6  浓室中酸的回收 21

3.6.1  硫酸和盐酸的回收率 21

3.7  离子交换膜的污染 22

结论 23

致谢 24

参考文献 25

1  引言

1.1  序言

随着我国工业化进程的加快，诸多生产领域会产生高含盐废水，如采油、农药、印染、造纸、海产品加工、化工等，高含盐废水渗流入土壤系统中，会造成土壤生态系统的瓦解，土壤生物、植物因脱水而死亡，而且高盐水中其他有机物或营养物浓度通常也很高，未经处理排放时，将给水体环境带来很大的压力，使得江河湖泊富营养化。目前，随着我国工业的发展和水资源的紧缺，一些工业行业所产生的高盐生产废水污染浓度越来越高，成分越来越复杂，排放量越来越大，所带来的环境压力也越来越大。因此，对高盐废水处理技术的研究很有意义，探索高盐分有机废水处理技术已经成为目前废水处理的热点之一。高盐工业废水处理方法有物理化学法和生物化学法[1]，其中常用的物理化学方法有焚烧法、深度氧化法、离子交换法、电化学法和膜分离法等[2]。文献综述

膜分离过程作为一门新型的高分离、浓缩、提纯及净化技术，在近30年来发展迅速，已在各工业领域和科学研究中得到广泛的应用。膜分离过程是解决当代能源、资源和环境污染问题的重要高新技术，是可持续发展技术的基础[3]。工业化的膜过程主要有：微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离和渗透汽化。它们在应用中占的百分比为：微滤35.71%，超滤19.10%，反渗透13.04%，电渗析3.42%，气体分离9.32%，其他19.41%[4]。电渗析技术作为膜分离技术之一，具有低能耗，高效率，连续运行、环境友好等显著优点，在多个行业中有着广泛的使用[5]。

1.2  电渗析技术

1.2.1发展概况

1.2.2工作原理

1.2.3离子交换膜

1.2.4电渗析器

1.2.5电渗析技术的特点

1.3  高盐分有机废水