1.3.1无机絮凝剂 2

1.3.2有机絮凝剂 3

1.4 研究内容和意义 4

1.4.1 研究内容 4

1.4.2 研究意义 4

2 实验原理 5

2.1 混凝原理 5

2.2 直接染料脱溶原理 6

3 实验方案设计 7

4 实验部分 9

4.1 药品仪器 9

4.2 实验步骤 9

4.2.1 检测方法的建立和药剂废水的配制 9

4.2.2 絮凝实验 10

5结果与分析 11

5.1 PDM、PDAC实验 11

5.1.1  PDM实验 11

5.1.2  PDAC实验 14

5.2 AS实验 20

5.2.1  AS的絮凝实验 20

5.2.2  AS的pH实验 21

结论 23

展望 24

致谢 25

参考文献 26

附录 27

 1 绪论

1.1 概论

印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。主要包括:预处理阶段(如烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)排放的退浆、煮练、漂白、丝光废水;染色阶段排放的染色废水;印花阶段排放的印花废水和皂洗废水;整理阶段排放的整理废水[1]。伴随着纺织行业新技术、新品种的不断涌现，许多有机染料和化学药品不断被开发应用于纺织品加工工艺。传统的生物处理工艺已受到严重挑战。研究发现，每印染1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水[2]。统计数据显示，目前印染加工以传统的热加工、湿加工、化学加工为主。2010年纺织工业废水排放量是24.5亿吨，居于各工业行业的第三位，其中，8%是印染废水。环境资源的制约已经对印染行业的发展构成较大影响。

1.2印染废水的特点和直接染料的结构

印染废水组分复杂，主要含有染料、浆料、助剂、油脂、酸碱、纤维杂质及无机盐等，色度深、毒性强、难降解，pH波动大、而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一，化学需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD）成为了现今印染废水处理中亟待解决的重大难题[3]。新型化学助剂被广泛用于生产纺织产品及其加工过程，无疑给印染废水治理增加了新的困难。由此带来或引发的环保新问题，将越来越多地成为印染废水处理新的技术难点。

染料按应用性能主要分为活性染料、直接染料和分散染料。直接染料含有磺酸基、羧基等水溶性基团的阴离子染料，染料分子可通过—SO3H、—OH等基团间的氢键相互缔合，有较大的聚集倾向，在水溶液中以胶体形态存在，较易被化学混凝去除。直接染料对纤维素有较高的直接性，无需使用有关化学方法使纤维及其他材料着色的染料。直接染料能在弱酸性或中性溶液中对蛋白纤维（如羊毛、蚕丝）上色，还应用于棉、麻、人丝、人棉染色。色谱齐全、价格低廉、操作方便。缺点是水洗、日晒牢度不够理想[4]。