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3.4.2 布管限定圆 21
3.4.3 管箱法兰、管箱侧壳体法兰和管法兰设计 21
3.4.5 外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 22
3.4.6 垫片选择 24
3.4.7 钩圈 24
3.5 管板 25
3.5.1 管板密封面 25
3.5.2 管板设计 25
3.5.3 管板与壳体的连接 26
3.5.4 管板计算 26
3.6 折流板 31
3.6.1 折流板的型式和尺寸 32
3.6.2 折流板排列 32
3.6.3 折流板的布置 32
3.7 拉杆与定距管 34
3.7.1 拉杆的结构形式 34
3.7.2 拉杆的直径、数量及布置 34
3.8 防冲板 35
3.9 支座选取 35
3.10 管箱结构设计 36
3.11 设备总长的确定 36
4 换热器的腐蚀、制造与检验 37
4.1 换热器的腐蚀 37
4.1.1 壳体腐蚀 37
4.1.2 换热管腐蚀 37
4.1.3 管子与管板、折流板连接处的腐蚀 37
4.2 换热器的制造与检验 38
4.2.1 总体制造工艺 38
4.2.2 换热器质量检验 38
4.2.3 管箱、壳体、头盖的制造与检验 38
4.2.4 换热管的制造与检验 39
4.2.5 管板与折流板的制造与检验 39
4.2.6 换热管与管板的连接 39
4.2.7 管束的组装 39
4.2.8 管箱、浮头盖的热处理 40
5 换热器的安装、试车与文护 40
5.1 安装 40
5.1.1 场地与基础 40
5.1.2 安装前的准备 40
5.1.3 地脚螺栓和垫铁 40
5.1.4 其他要求 41
5.2 试车 41
5.3 文护 41
6 难点与创新点 41
总结 43
致 谢 44
附录 45
参考文献 47
1 换热器的概述
换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器别的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。而在化工生产中，为了流程的需要，往往进行着各个不同的换热过程：如加热、冷却、蒸发、冷凝等。所以换热器随着使用目的的不同就分成了：热交换器、加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。换热器是化工、炼油、动力、原子能和其它许多工业部门广泛应用的一种工艺设备，也是国民经济和工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备 。
1.1 换热器的应用
换热设备在现代装置中约占设备总量的30%左右，其中管壳式换热器仍然占绝对的优势，约70%。其余30%为各类高效紧凑式换热器、新型热管热泵和蓄热器等设备。
在工业生产中，换热器的主要作用是将能量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，是流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足工艺流程上的需要。此外，换热器也是回收余热、废热特别是低位热能的有效装置。例如催化裂化分留塔采用多个中段回流，通过换热设备增加热能的回收、降低燃料和冷却水的消耗，提高工业生产经济效益，实现清洁能源生产。
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