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    摘要：本文采用阳极氧化法将经过焙烧、除油及抛光后的铝片制备阳极氧化铝膜，以阳极氧化铝膜为载体，采用电镀的方法制备Cu-Ni-Al2O3、Cu-Ni-Dy-Al2O3、Cu-Ni-Gd-Al2O3和Cu-Ni-Y-Al2O3复合膜，分别研究Dy、Gd、Y及Y的浓度变化对复合膜性能的影响。采用电子能谱仪（EDX）、电子扫描显微镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）对复合膜进行性能测试和表征。结果可知，Dy、Gd、Y对复合膜中Cu和Ni的含量有影响，形成的复合膜与Cu-Ni-Al2O3复合膜相比，晶粒颗粒明显变细，表面更加平整。结果最理想的是Y，最佳浓度为0.0032mol/L。9473
    关键词：阳极氧化；Cu-Ni-Al2O3复合膜；电镀
    Research the performance of Cu-Ni-Dy(Gd,Y)-Al2O3 composite membrane
    Abstract: This article using the aluminum,which after roasting, degreasing and polished, with the anodic oxidation method for the anodic alumina membrane. Anodic aluminum oxide film as the carrier, using the method of electroplating preparation of Cu-Ni-Al2O3, Cu-Ni-Dy-Al2O3, Cu-Ni-Gd-Al2O3 and Cu-Ni-Y-Al2O3 composite membrane. Respectively research Dy, Gd, Y, and Y changes in the concentration for composite membrane performance.Using electron spectroscopy (EDX), scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) of the composite membrane performance testing and characterization.The results shows,Dy, Gd, Y of the composite film affects the content of Cu and Ni,the obtained composite membrane by Dy, Gd, Y compared to Cu-Ni-Al2O3 composite membranes,grain particles significantly thinner, more smooth surface.The best result is Y,optimum concentration of 0.0032mol/L.
    Keywords: Anodic oxidation method ; Al2O3 composite membrane;Electroplate
     目 录
    1 前言    1
    1.1 开题依据    1
    1.2 文献综述    1
    1.2.1 膜分离技术的发展现状    1
    1.2.2 阳极氧化铝膜的制备    2
    1.2.3 多孔阳极氧化铝膜反应器    3
    1.2.4 阳极氧化铝膜的应用    5
    1.2.5 阳极氧化铝膜的优点    7
    2.实验部分    8
    2.1 实验原料及仪器    8
    2.1.1 实验原料及规格    8
    2.2 阳极氧化铝膜的制备装置    9
    2.3 氧化铝膜的制备     10
    2.3.1 铝片的焙烧    10
    2.3.2 铝片除油与抛光    10
    2.3.3 配制电解液    10
    2.3.4 阳极氧化    10
    2.3.5 氧化铝膜的剥离    11
    2.3.6 阻挡层去除及扩孔处理    11
    2.4 Cu-Ni-Al2O3复合膜的制备    12
    2.4.1 实验装置    12
    2.4.2 Cu-Ni-Al2O3复合膜的制备    12
    2.4.3 Cu-Ni-Dy-Al2O3复合膜的制备    13
    2.4.4 Cu-Ni-Y-Al2O3复合膜的制备    13
    2.4.5 Cu-Ni-Gd-Al2O3复合膜的制备    13
    2.5 复合膜性能测试    13
    2.5.1 复合膜微观形貌分析    13
    2.5.2 复合膜组成的测定    14
    2.5.3 复合膜晶态结构的测定    14
    3 结果与讨论    15
    3.1 电子能谱结果分析    15
    3.2 扫描电镜结果分析    16
    3.2.1 不同复合膜镀层的微观形貌分析    16
    3.3 X射线衍射仪结果分析    17
    3.4 不同Y浓度对Cu-Ni-Y-Al2O3复合膜镀层影响    18
    3.4.1 不同Y浓度对Cu-Ni-Y-Al2O3复合膜镀层组成分析    18
    3.4.2 不同Y浓度对Cu-Ni-Y-Al2O3复合膜镀层微观形貌分析    21
    4 结论    23
    致谢    24
    参考文献    25
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