在过去，人们大量使用亚硝酸盐型水溶性防锈剂。但研究表明，亚硝酸具有致癌性，所以使用生产都受到严格控制 [9]。防锈油虽然性能高，但成本和后期处理都限制了防锈油的普及 [10]。因此，新型的水溶性防锈剂的开发刻不容缓。本课题采用有机羧酸与二乙醇胺、三乙醇胺等作为原料，制备出新型水溶性防锈剂，并进行制备工艺和防锈性能的研究，所制得的防锈剂不仅环保，而且性能优良。

1。2  腐蚀机理和分类

金属会因为一些环境因素而发生结构破坏，变性。此外，金属的腐蚀还有其他的表述。这里的环境是指和金属表面接触的物质。在金属被腐蚀的部位，单质经过反应生成化合物，发生一系列变化，例如生锈、开裂、穿孔、变脆等[11]。

腐蚀有多种分类方法。

（1）按照腐蚀过程分类：化学腐蚀，电化学腐蚀。电化学腐蚀过程会产生电流，包含了阳极和阴极过程，两极反应同时进行又相互独立，化学腐蚀没有这些特性。电化学腐蚀比较常见 [12]。

（2）按金属腐蚀的形态和分布分类：全面腐蚀，局部腐蚀。全面腐蚀是发生在整个金属表面；局部腐蚀是金属表面的一部分发生了腐蚀。金属的腐蚀形态由环境决定。按所处环境分，又有高温腐蚀，常温腐蚀；干腐蚀和湿腐蚀等[13]。

金属与周围介质发生的化学反应和电化学反应叫做腐蚀。从热力学来说，金属腐蚀有自发性和普遍性[14]。

1。3  控制金属腐蚀的方法来`自+优-尔^论:文,网www.youerw.com +QQ752018766-

可以用金属改性，隔绝腐蚀介质，处理金属表面，改善环境，电化学保护等方法保护金属。

1。3。1  改善金属本身性质

加入一些合金元素，制作耐腐蚀合金，用于防止或减缓金属腐蚀[15]。例：不锈钢。

1。3。2  形成保护层

将金属和腐蚀介质用保护层隔绝开。保护层分类：金属保护层，非金属保护层。一般用物理，化学，电化学方法制备保护膜 [16]

（1）金属的磷化处理：把金属浸入磷酸盐溶液，形成磷酸盐保护膜，该过程叫磷化处理。磷化膜厚度5μm～20μm，颜色为灰色到灰黑色，由于微孔结构，能够吸附油漆，作为油漆底层，耐腐蚀还能提升 [17]

（2）金属的氧化处理：叫做发蓝[18]，加热浸入到氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中的金属，保护膜的厚度为0。5μm～1。5μm主要为Fe3O4的蓝色膜，以达到金属防腐蚀的目的。一般用于精密金属零件。

（3）非金属涂层：保护膜为油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等非金属物质。

（4）金属保护层：保护膜为另一种熔点较低的金属，也叫作镀层金属。制作金属保护层的方法有电镀、化学镀、热浸镀、热喷镀、渗镀、真空镀等。

1。3。3  改善腐蚀环境

改善环境如降低腐蚀介质的浓度，除去氧化性气体，控制温度、湿度等。或者向介质中加入缓蚀剂