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西安理工大学材料科学与工程学院叶根、张云鹏、安乐采[19]用电镀法在碳纤文表面沉积一层纯Ni镀层，然后将纤文剪短，采用化学镀法使短纤文表面以及两端包覆一层Ni-P 合金镀层，并使纤文表面金属层加厚，来满足保护纤文的需要。 通过不同正交体系研究碳纤文增重率，得到了优化的镀镍工艺。观察了镀层的表面形貌，测试了镀层的结合力，并对镀层的成分进行了分析。结果表明，纤文表面镀层均匀、致密、表面光亮和结合力强；电镀获得了纯Ni镀层，而复合镀获得了Ni-P合金镀层。
沈阳化工学院应用化学系高嵩、张文婷[20]以环保型还原剂次亚磷酸钠代替甲醛， 加入各种不同的稳定剂在碳纤文表面进行化学镀铜，获得了具有一定厚度、均匀、光亮的铜镀层。研究了镀液pH值、温度及还原剂、配位剂、稳定剂用量对化学镀铜溶液稳定性和碳纤文增重率的影响，确定了新的镀铜配方。用扫描电子显微镜(SEM)、x射线衍射仪(XRD)、能谱、冷热循环处理等手段，分析了化学镀铜层的微观形貌、结构及成分。结果表明，通过此新型的环保镀液配方和工艺条件，可获得光亮、致密、均匀及含铜量较高的镀层。
天津工业大学何传飞[21]对碳纤文进行适当的表面处理，然后将化学镀和电镀结合使用在其表面镀铜，较好地解决了碳纤文与镀铜溶液的浸润性及碳纤文束的黑心问题。采用化学镀的方法碳纤文表面可以得到均匀、结合力较好的镀铜层。而直接电镀所得到的铜镀层很不均匀，纤文束外部的纤文镀层很厚，但内部的碳纤文由于屏蔽效应镀得很不均匀甚至镀不上。对其过程加以改进，可以有效地提高碳纤文镀铜质量。如果能将化学镀和电镀有效地结合，可以大大提高碳纤文镀铜效果。
湖南大学化学化工系张红波、刘洪波、吴勇[22] 用正交试验方法对碳纤文(CF)表面化学镀Ni-B进行了初步研究。找出了影响CF化学镀Ni-B的主要因素，得到了CF化学镀Ni-B的较佳配方及其工艺条件。用此化学镀的方法可以在CF表面上得到均匀、光亮的Ni-B镀层。影响CF Ni-B化学镀的主要因素是镀液温度和KBH4的用量。
第二炮兵工程学院冯程、贾瑛、徐虎[23] 探讨了碳纤文的去胶方法。通过正交实验法优化了化学镀Ni-Fe-Co-P 的配方和工艺条件，观察了碳纤文的表面形貌，测试了镀层的结合力，研究了碳纤文增重率与时间和温度的关系。结果表明，在400°C灼烧 30min，可去胶完全。
西北工业大学理学院应用化学系王广征、黄英、孙晓峰[24]为得到电磁性能优良的碳纳米管，采用化学镀的方法在碳纳米管表面镀镍-钴-磷三元合金。利用透射电镜( TEM) 、能谱分析( EDS) 、振动样品磁强计( VSM) 对施镀后的碳纳米管进行表征，发现所得镀层完整、均匀，为软磁材料。碳纳米管化学镀 Ni-Co-P 三元合金的电磁参数研究表明，其吸波机理主要为磁损耗。
1.3 碳纤文性能特点
聚丙烯睛 (PAN)基碳纤文优点[25]：
(l) 与金属材料相比较，比重小，仅为1.7-2.0g/cm3，易制得轻质复合材料，易实现制品的轻量化。
(2) 抗拉强度高，一般在3.0-7.0GPa之间。由于它比重小，强度高，因而比强度也高。
(3) 杨氏模量高，一般在200-650GPa之间。因而比模量(刚性)相当高。
(4) 断裂伸长在1.5-2.2%之间，柔软可编，深加工性能好。
(5) 耐疲劳，疲劳强度高，使用寿命长。
(6) 在惰性气氛中耐热性能非常优异，且强度不下降，这是任何材料都无法比拟的。
碳纤文毕竟不是良导体，导电率约为 4 .2 MS/m；毫米波散射性能还是略差。在碳纤文表面化学镀一些金属，能够得到质轻、高效的毫米波散射材料。
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