2。4。4ZrP的透射图。。。10

2。4。5ZrP的热重(TG)分析。11

2。5本章小结。11

3。协同阻燃EVA复合材料的研究12

3。1引言。12

3。2实验部分。12

3。2。1实验原料和仪器设备。。12

第II页 本科毕业设计说明书

3。3复合阻燃EVA材料样条的制备。。。13

3。4阻燃EVA复合材料的性能测试与表征。14

3。4。1EVA复合材料极限氧指数(LOI)与垂直燃烧测试。。。14

3。4。2EVA复合材料断面和残碳扫描电镜的测试(SEM)。。。14

3。4。3EVA复合材料力学性能的测试。。14

3。4。4EVA复合材料热重分析测试14

3。4。5EVA复合材料红外光谱测试15

3。5结果与讨论。。。15

3。3。1极限氧指数和垂直燃烧测试。。。15

3。3。2复合材料断面扫描电镜分析。。。17

3。3。3拉伸性能测试19

3。3。4TG分析。20

3。3。5复合材料残炭红外图谱分析。。。21结论。。。23

致谢。。。24

参考文献。。25

1。绪论

材料科学尤其是高分子材料科学的迅速发展，使得高分子材料无所不在，广泛渗透到生活的各个方面，并且给人类的生产生活带来了极大的便利，成为不可或缺的一部分。然而目前生产和使用的绝大多数高分子材料都是易燃烧的。许多火灾的发生都跟高分子材料的易燃性有关，给人们的生命和财产带来了巨大的损失，因此国内外很多学者和专家投入精力和金钱去研究它们的阻燃技术。

1。1EVA概述

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是由乙烯和醋酸乙烯按不同比例聚合而成，是近年来快速发展的高分子材料之一，因具有优良的柔韧性，耐低温，耐老化，易加工，与填料具有较好的混溶性等性能，被广泛应用于电线电缆，薄膜，密封件，医疗管具，板材建材，电器配件等领域[1]。

但是纯EVA的氧指数只有20%，是一类极易燃烧的化合物，在燃烧过程当中，会产生大量的烟、毒性或腐蚀性气体，并且会有熔滴下落，容易造成火势蔓延等二次灾害[2]，因此大大限制了它的应用，所以EVA材料在使用前需要添加阻燃剂进行填充改性，提高其阻燃性能，目前常用的方法就是在EVA中加入阻燃剂达到阻燃的效果。

1。2阻燃剂的发展现状与趋势

1。2。1卤系阻燃剂

1。2。2无机阻燃剂

1。2。4氮系阻燃剂

1。2。5膨胀型阻燃剂

1。3。协同阻燃效应

近年来不少研究学者发现，部分阻燃剂若同时添加不但可以大大提高材料的阻燃性能，还可以减少阻燃剂的添加量，节省了生产成本。很多人都进行了相关的研究，高雷[24]等将可膨胀石墨(EG)和P/N膨胀体系(IFR)复配成阻燃EVA树脂，并探究它们之间的协同阻燃效应，研究结果表明，当阻燃剂的添加总量为30phr时，随着EG的含量增加，OI先升高，后降低，确定了当EG/IFR比例为1:1时阻燃效果最好，OI可以达到36。6%，UL-94为V-0级。CONE测试表明，复合材料燃烧后形成了结构比较紧密的炭层，明显增加了成炭质量，这些表明了在EVA中EG和IFR有一定的协同作用。张利利[25]等用溶胶法获得了磷/硅协同阻燃的环氧复合材料，并对其热稳定性和阻燃性做了测试，结果表明当复合体系的P/Si比例到达某个值时，环氧树脂的LOI从原来的19。8%升高到26。5%，UL-94达到V-0级，阻燃效果大大改善。而复合体系的热分解温度也要比纯环氧树脂提高约55℃，由此可以得出结论磷和硅这两种元素在环氧树脂中能起到很好的协同阻燃效应。虽然各阻燃剂之间协同阻燃机理并没有全部了解，不过使用协同效应制备复合阻燃体系却逐渐变得普遍。而且有很大可能会成为未来阻燃剂发展的重要方向。论文网