毕业设计说明书中文摘要本论文以小麦淀粉为原料,探究了一种低温下制备淀粉胶黏剂的工艺。通过控制单因素变量的方法,获得了淀粉浓度、糊化剂使用量和促进剂使用量的最佳配比。实验结果表明,最佳制备工艺为:8%的淀粉浓度,35mL7%的NaOH溶液,促进剂25g,淀粉糊化温度为36℃。在最佳工艺基础上,改进了淀粉胶黏剂的配方,以增强淀粉胶黏剂的防腐性能和耐水性能。实验结果表明,防腐剂用量为0。8%,防水剂用量为0。2%,淀粉胶黏剂耐水性和防腐性得到显著改善。79534

毕业论文关键词  小麦淀粉  胶黏剂  低温糊化  配方优化

毕业设计说明书外文摘要

Title     Study on Preparation and Application Research of  Low-temperature Gelatinized Starch Adhesive                                                     

Abstract In this research, a kind of preparation technology of low-temperature gelatinized  starch adhesive, has been developed by taking the wheat starch as the main material。  The optimum component contents of starch concentration, the dosage and type of  gelatinization agent were acquired via the single-factor method。 The preparation technology conditions are listed as follows: the starch concentration is 8%, the dosage of 7%-NaOH is 35mL, the accelerant dosage is 25g and the gelatinization temperature is 36℃。 The formula of the adhesive has been improved on the basis of the optimum technology in order to increase the waterproof and antiseptic properties。 The experimental results show that when the antiseptic substance and waterproof agent concentration reaches 0。8% and 0。2% respectively,the waterproof and antiseptic properties have been improved a lot。

Keywords  wheat-starch  adhesive  low-temperature gelatinization formula improvement

目   次

1 绪论 1

1。1 研究背景和目的 1

1。2 国内外研究现状 1

1。3 实验的思路及需要解决的问题 6

2 实验 7

2。1 实验仪器和原料及试剂 7

2。2 淀粉糊化温度的测量 7

2。3 淀粉糊化程度的测量 8

2。4 小麦淀粉的低温下糊化工艺的研究 8

2。5 改性后的淀粉胶黏剂的应用研究 10

3 结果和分析 11

3。1 淀粉浓度对小麦淀粉糊化的影响 11

3。2 淀粉糊化剂使用量对小麦淀粉糊化的影响 11

3。3 淀粉促进剂使用量对小麦淀粉糊化的影响 13

3。4 淀粉胶黏剂的防腐性能 14

3。5 淀粉胶黏剂的耐水性能 15

结  论 16

致  谢 17

参 考 文 献 18

1 绪论

1。1 研究背景和目的

随着石化等有限资源的日益减少,中国正在逐步面临着油气资源紧张的局面。我国正处于并还将继续处于经济中高速增长的阶段,对石油的消耗依然巨大。由于老油田的产量逐渐减少,而新油田的规模小,且开采难度大,开采工艺复杂,开采成本高,造成我国逐渐开始加大对外石油进口的局面[1-3]。目前,我国的木材行业使用的胶黏剂以三醛胶为主(三聚氰胺甲醛树脂胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶),占所有胶黏剂总体使用量的90%以上[4],而三醛胶的主要原料来源于石油产品,随着石油的对外依存度上升和总量不断减少,势必影响胶黏剂行业的长足发展。传统三醛胶在生产和使用过程中有甲醛等有毒有害物质的挥发,不符合环保、绿色、安全的理念[5],随着我国加强对环境保护的重视和相关环保法律法规的不断健全,势必要朝着环保型的胶黏剂的方向发展[6-7]。

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