1。3润滑油调和的工艺

随着工业润滑油向着长寿命、节能、环保方向的发展,对于润滑油的抗氧化性、氧化安定性、粘度指数和挥发性等性能提出了新的要求。而目前的机械设备、汽车制造、钢铁工业等对高品质的润滑油的需求不是采用传统方式直接分离得到的润滑油基础油所能达到的,所以对润滑油实现在加工生产是必然的。为了实现高品质的润滑油的生产,润滑油的生产厂家一般根据润滑油产品的特定和性质,选择一种或者多种润滑油基础油,在加入多种添加剂,在特定的调和设备中经过一定的调和工艺进行加工,从而得到合格的润滑油产品—调和油。尽管润滑油在调和的过程中多为物理的调和过程,并不存在化学反应,但是为了更好是现实对高品质润滑油的要求,润滑油调和工艺也处于不断完善过程中。

在我国的炼厂中,润滑油调和的工艺主要分为罐式调和管道调和两种方式,不同的润滑油调和方式有不同的特点和使用情况。

1。3。1罐式调和

润滑油的罐式调和工艺是将需要进行调和的基础油、添加剂等根据一定的调和比例,分别放入调和罐中,在助泵循环的作用下,经过电动搅拌等方式,将调和罐中的基础油和添加剂均匀混合成调和油。罐式调和的工艺和设备相对比较简便,易操作,装置的投资比较少,适用于生产小批量和组分多的调和油,同时对于非流动体状态添加剂的润滑油产品的调和也同样适用。因此罐式方法是我国绝大部分润滑油生产厂生产调和油的主要方法。但是采用罐式方式生产调和油具有调和时间长,过程复杂,耗能高、油品耗损大等缺点。

1。3。2管道调和

润滑油的管道调和主要是利用自动化仪表对各个调和组分的流量进行控制,把需要调和的基础油和添加剂等调和油组分按照一定的比例放入总管和管道混合器中,使其充分均匀混合、调和,最后形成满足要求的调和油;此外,还可以采用先进的组分分析仪对调和油的质量进行监控,确保管线中的基础油和添加剂混合均匀,达到自动调和的目的。通过均匀混合形成的调和油从管道的另一端流出来,其调和油的使用性能和理化指标达到预定目标,然后直接进入到成品油罐中储存。采用管道调和的方式具有调和时间短,实现连续作业,适用于调和油的大批量生产;整个调和过程采用密封操作,能够减少调和油的挥发和污染等,主要的缺点是在调和的过程中,需要加入大量的非流体状态的添加剂时,必须要设置单独的溶解稀释的设备;如果需要加入少量的非流体状态的添加剂就需要操作人员到储罐顶部进行操作,这样存在较大的安全风险。

1。4国外润滑油市场的现状

世界润滑袖需求约为3797×104t/a,世界润滑油需求约为3797×104t/a,这是一个很小很小的数字,在整个下游的产业之中,它所占到的比例仅仅只有0。01。然而,由于润滑油自身的一系列特性导致了制造润滑油所能够获得的利润非常非常的巨大。因为润滑油的种类有非常非常多,每种润滑油都会有它独特的性能特点和适用范围,能够覆盖现在绝大多数工业品,但它又是不可或缺的一部分,所以全球各地的润滑油制造公司都瞄准了这块市场大蛋糕,随着竞争的白热化展开,每个公司都拿出了自己的看家拿手好戏,优秀的润滑油产品不断被研发推向市场,整个润滑油制造行业面临着非常复杂的外部环境。

1。4。1影响世界润滑油市场的因素

1。成本对润滑油市场的影响

在过去几年的时间当中,石油原油的价格一直在发生很大的变动。石油输出国组织(OPEC)多次调整生产。1990-2002年世界范国内原油价格迅速上扬,到2000年达到了自1990年伊拉克入侵科威特和海湾战争时期之后的第2个高峰期。之后原油价格有所下降,到2001年开始回升,2002年在欧佩克持续限产和中东局势紧张的支撑下,原油价格一路上扬,而随着2003年3月伊拉克战争的打响,原油价格又进一步受到伊拉克战事及战后余波的影响。来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

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