(3)为了提高新的碳硅键的转化时间，采用的简单有效的方法是硅氢加成反应，尤其是当没有合适的单体的情况时，,硅氢加成可直接得到改性的有机基团硅油。

三种方法的比较【8】:

原料要求不同:在平衡化反应中的原料是各种有机硅中含有硅氧硅键的，含硅氮，硅氢，烷氧基等结构的有机硅一般应用在缩合反应中，对于含双键的，硅氢的聚硅氧烷一般是作为加成反应的原料的。

(2)催化剂使用的不同：酸或碱一般在缩合反应中做为催化剂使用，平衡化反应的催化剂一般使用有机锡，钛等，一般在硅氢加成反应中也要加入催化剂使用。催化剂一般是氯铂酸或者是铂络合物。

(3)在反应过程中，化学键的变化也是不一样的:硅碳键无变化的反应是平衡化反应，缩合反应和硅氢加成。M/D/T/Q会发生重新组装的是平衡化反应，缩合反应，硅氢加成反应，形成新的硅氧键的是缩合反应。 

硅油的主要应用【9】:

(1)硅橡胶的基胶可以使用硅油【10】。可以通过加成，紫外线固化进行硫化的是乙烯基乙烯基硅油;羟基硅油的硫化是可以通过烷氧基硅油缩合法得到的。为了得到甲基嵌段硅橡胶基胶，可以将羟基硅油与甲基三乙氧基硅油的低聚物共聚。在粘结力和强度上，固化后的胶和107胶相比，在性能方面更具优势【9】。

(2)硅橡胶添加剂,发泡剂,增塑剂,白碳黑处理剂,交联剂,结构化控制剂,抗黄剂等

(3)织物整理剂,表面活性卓越是因为有机硅特有的结构，可以使织物耐磨，免烫洗,耐撕裂。其表面活性使织物超级滑爽，手感柔软，弹性。在各个方面都具有很好的优势故在织物整理中应用广泛。 

(4)二甲基硅油,烷氧基硅油,羟基硅油甲基苯基硅油等可以用作脱模剂。

(5)纸张防粘剂【9】。

1。1。3硅油的优缺点

(1) 优点:

1。在宽温范围内。液体润滑剂粘度变化不大,他的凝点一般小于-50 ℃。有的高达-70 ℃。,硅油之所以称为基础油是因为在高温低温，宽温范围内都可以使用。

2。优良的热氧化稳定性,

3。优良的电绝缘性

4。一种无毒而且起泡性低,抗泡性强的油,可做消泡剂等使用

5。由于硅油可以吸收振动，并且抑制其传播，故一般应用在减震材料中。

(2)缺点:

1。硅油的润滑性欠佳,尤其是对钢钢摩擦副的润滑性差

2。硅油的热膨胀系数较大(可能产生超压问题)

3。气体溶解度较大(难设计气密封装置)来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

4。一定的吸湿性

5。表面张力小

1。2 硅油的分类

1。2。1按化学结构分类

按化学结构分类可分为: 氨基硅油,水溶性硅油，含氢硅油, 二甲基硅油，羟基硅油等等。

(1)在食品，日化用品，等领域有应用的是二甲基硅油-聚二甲基硅氧烷。他是一种有机硅物料。属于疏水类。衍生物也十分的多,达上百种,常用的有氨基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷呈液态，无味。一般为无色或者浅黄色。对于透明性，导热性，耐寒性等方面都有较好的表现，故在减震，润滑，抛光等领域都有广泛应用。

(2)聚二甲基硅氧烷用作乳剂型基质时，一般与表面活性剂例混合用。常用的表面活性剂有司盘,硬脂醇,吐温等。