1。1。1 SOFC的工作原理 1

1。1。2 SOFC的电池构型 2

1。1。3 SOFC的发展趋势 2

1。2 SOFC的电解质和阳极材料 3

1。2。1 SOFC的电解质材料 3

1。2。2 SOFC的阳极材料 7

1。3 SOFC的电解质薄膜和阳极的制备方法 7

1。3。1流延成型法 8

1。3。2 丝网印刷法 8

1。3。3 等离子喷涂法 8

1。3。4 喷雾热解法 9

1。3。5 阳极氧化法 9

1。4研究内容 9

1。4。1 课题来源 9

1。4。2 研究内容 9

2 实验部分 10

2。1 实验原料及仪器 10

2。2 共掺杂氧化铈薄膜的制备 11

2。2。1 实验装置 11

2。2。2 溶液的配置 11

2。2。3 铈片的阳极氧化 12

2。3 Ni2+浓度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜厚度的影响 13

2。4 Ni2+浓度与温度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜电导率的影响 13

2。5 Ni2+浓度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜组成成分的影响 13

2。6 热处理温度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜IR谱图的影响 13

2。7 镍、钐共掺杂氧化铈薄膜的微观形貌分析 13

2。8 阳极氧化方法对镍、钙、钐共掺杂氧化铈薄膜厚度的影响 13

2。9 阳极氧化方法对镍、钙、钐共掺杂氧化铈薄膜电导率的影响 14

2。10共掺杂氧化铈薄膜的表征方法与测试条件 14

2。10。1 共掺杂氧化铈薄膜厚度测定 14

2。10。2 共掺杂氧化铈薄膜电导率测定 14

2。10。3 共掺杂氧化铈薄膜组成成分分析 15

2。10。4 共掺杂氧化铈薄膜IR测定 15

2。10。5 共掺杂氧化铈薄膜微观形貌分析 15

3结果与讨论 16

3。1 Ni2+浓度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜厚度的影响 16

3。2 Ni2+浓度与温度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜电导率的影响 16

3。3 Ni2+浓度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜组成成分的影响 21

3。4 热处理温度对镍、钐共掺杂氧化铈薄膜IR谱图的影响 22

3。5 镍、钐共掺杂氧化铈薄膜的微观形貌分析 24

3。6 阳极氧化方法对镍、钙、钐共掺杂氧化铈薄膜厚度的影响 25

3。7 阳极氧化方法对镍、钙、钐共掺杂氧化铈薄膜电导率的影响