而能够知道的是O的运输是在没有O的情况下发生的，此可以判断氧传递作用是在亏氧条件下进行的，那么就大幅度的升高了O运输的工作率，从而满足了节能的目的。通常，能节省电耗百分之二十。而有关于最后的排出水，对氧通常情况下维护了含量比较大的溶解O，但内沟道的体积非常的小，能量的损失是非常低的。中沟道起到互补调节作用，加大了运行的可靠性和能够把握的性质。奥贝尔氧化沟可以在确保处理效果的前提下，可以获得较大的节能效益。

对于每个沟道内来讲，混合液的流态为完全混合式，对进水水质、水量的变较大抵御水压的能力；3个沟道，沟沟和路之间的一本名为态推流式不只是一种有推流式和完全混合式2种优点[6]，特别地计算和绘画，氧化沟、A2/O工艺的特性，可避免普通完全混合式氧化沟易发生的污泥膨胀现象，可以获得较好的出水水质和稳定的处理效果，耐水力冲击比较强。 

有区别的处理工艺有着不同的设备设施和技术操作体系，往往是，由于新设备、新技术的产生与开发、发展带动、改革工艺技术，彰显出处理的优点。

奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟，其表面有符合水力特性的一系列凹孔和三角形突起，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和混合效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整其供氧能力和电耗水平。尤其是蝶片可以方便拆装，更为优化运行提供了简便手段。另一方面，转盘直径达子，留出1。5平方米，并且磁盘最大切线区设置T型推流及折断翅膀，增强切割泡沫，的混合液能力。平行进水里旋转运行具有很强的整整流和推动的作用。正常的运行说明了，在不需要水下推进器时，并且水的深度是5米时，氧化沟池底流动水的而速率依然是0。2m/s以上。当废水在水中的含量降低时，为节能而减少曝气机运行台数时，一般也不必担心沉淀的发生。这是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点。

奥贝尔氧化沟工艺，综合知道来源于活性污泥法，而奥贝尔氧化沟可以分成几个沟道，内核外两种，叫做内沟道和外沟道。其中有些的操作步骤和原理和曝气的原理是相差不大的，使用的是接触和方段的方式在曝气的过程中，一般采用延时的方法，因为为考虑到有多余的污泥产生。文献综述

第二章 工艺流程的选择及构筑物简介

2。1 CAST工艺与氧化沟工艺比较

绪论中我们已经提到，A2/O工艺不适合高校生活污水的的处理，接下来我们比较一下CAST工艺和氧化沟工艺，见下表2-1

表2-1 CAST工艺与氧化沟工艺比较

方案一（CAST工艺）

持续不断地进水出水

通过每一个周期的循环，造成有氧和无氧的环境，对氮和磷有很好的去除效果。 氧化沟系统三个沟道的DO值呈0-1-2的梯次变化，脱氮效果好，除磷效果一般。

稳定性固定 稳定性固定

采用表面曝气，设有转碟曝气设备，转碟分点布置；设备少，管理简单，维护量小，但能耗较高。

设备少且经久耐用，控制管理简单。

用电量少，花费低。 用电量多，花费大。

自控系统编程工作量较小，PLC硬件费用低，自动化水平较低，劳动强度较高，对操作人员的素质要求较低，总设备费用较低。

由上表可以清晰比较CAST工艺和氧化沟工艺的优缺点，对于脱氮除磷，这两种工艺都能满足，但是选用一个工艺要考虑到许多的相关因素，比如费用，性能，外在条件和一些乃在的条件，具体的选择要在充分考虑之后慎重进行。