干燥是工业生产过程中最常遇到的操作技术，但在很长一段时间内，干燥被潜意识认为是一种成熟的技术。在最近十年，美国每年产生的关于干燥机或干燥方面的专利超过200个，而欧洲则有80多个，可以说目前干燥方面的研究开发极具吸引力。

1。1。2研究意义

干燥耗能在工业总能耗中占有极大的比例，从占化工工程的5%到服装行业的35%都不一样。而目前各种干燥机的热效率也大不相同，搞得可达80%，而低的仅仅只有20%，前者一般很难达到，而热泵干燥装置一般具有极高的热效率。热泵干燥技术是一项关键的核心技术，被广泛应用于各行各业对我国实现节能目标意义重大，毕竟干燥设备能耗占全国GDP总能耗12%。热泵干燥技术与其它干燥技术相比有如下特点：

(1)环境友好。热泵干燥装置中干燥介质进行的是一个封闭循环，不向外排放也不吸收空气，避免了对大气的污染，特别适用于药物食品等物料的干燥。另外，它避免了额外的热污染，预热被回收加热冷干空气。

(2)热泵干燥的干燥范围广。热泵干燥装置的干燥对象一般为耐热温度20℃至80℃的物料，而干燥介质的湿度一般为15%到80%，适合多种物料。

（3）节能高效。热泵消耗少量功即可获得大量热量，它的SMER一般为1。0至4。0kg/kwh,而传统对流干燥器的SMER为0。2~0。6kg/kwh,热泵干燥装置中加热空气的热量主要来自干燥室内温湿空气的显热和潜热，耗功只有压缩机的耗功。文献综述

（4）温湿度便于调控。将传感与控制技术结合起来用于精确调整蒸发器，冷凝器的蒸发温度与冷凝温度，气流速度，满足物料干燥要求。 

（5）回收有用易挥发物质。通过收集易挥发物质的凝结水，再利用适当的方法将易挥发成分分离出来即可。

（6）与其它低温干燥装置相比，热泵干燥装置初投资小，运行消耗低，具有明显的经济性，热泵干燥装置干燥室成本与普通对流干燥室相同，无特别的承压性和气密性要求，主要设备成本是热泵部分。

（7）热泵干燥装置与普通干燥装置相比，由于热泵初投资较热风炉，空气电加热装置高，期初投资高，但运行效率高，费用低，综合经济性较优秀。

我们面临的是一个革新的时代，在这个全球性竞争的时代，我们的经济存在状况有我们的行动决定。我们需要越来越多的人加入创新的行业里来，当然为了使创新获得应有的回报，需要将创新研究尽可能的运用起来，对于具有创造性思维的人们来说，即使在最古老的单元操作领域中，也能找到革新的目标。我希望随着工业街与学术界的有效沟通，对工业的兴旺发达起重要作用的干燥与脱水领域能够发生重要的改进。

1。2国内热泵干燥技术现状与发展

1。2。1国内现状

1。2。2发展趋势

1。3本文的主要内容

本文主要是按照工况及设计要求，设计出适合的热泵干鞋柜。下文内容主要分为以下几个部分：干衣柜的方案设计、负荷计算、热泵系统设计与设备设计或选型、干鞋柜结构与管路系统设计、干鞋柜控制方案设计等。由于知识储备及工程经验缺乏，设计结构如存在不足，还望各位读者多多包涵。

第二章 干鞋柜方案设计

2。1工况及设计要求

     本次设计产品为船用热泵干鞋柜，干燥对象是军用胶鞋，每批次干燥一个班的湿鞋（12~16双），每双湿鞋重约1㎏，含水率30％，干燥后接近无水状态。船内环境温度5至40摄氏度。干燥室内温度需要维持在45℃左右 ，每批次干燥时间不超过6小时。设计要求具体如下：来,自.优;尔:论[文|网www.youerw.com +QQ752018766-