摘要:本课题是对吸顶探头进行模具设计,在综合考虑了经济性、零件的成型工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行成型工艺分析与计算的,毕业论文中介绍了注塑模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法,采用了大量的参考资料和翻阅了一些设计手册,并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改,最终确定画出了装配图和零件图。19600
关键词: 注塑模具设计;模具结构;侧抽芯
Ceiling detector in injection mold design
Abstract: This topic is of top suction probe for die design, in consideration of the basic molding process, parts of the economy and the complexity of many factors such as the forming process analysis and calculation, this paper introduces the selection principle and method for the injection molding parts and other related parts, with a large number of reference information and read some design manual, and repeatedly revised uninterrupted in the teacher's careful guidance, care and patience under the guidance, draw the final assembly and parts drawing.
Key words: Injection mold design; The mold structure; Side core-pulling
目 录
1 塑料成型工艺分析 1
1.1 塑件分析 1
1.1.1 塑件的尺寸分析 1
1.1.2 塑件的收缩率 1
1.2 性能分析 1
1.2.1 塑件的材料性能 1
1.2.2 塑件的成型性能 2
2 分型面位置的分析和确定 3
2.1 分型面的选择原则3
2.2 分型面的选择方案3
3 塑件型腔数量及排列方式的确定 4
3.1 塑件型腔数量的确定4
3.2 塑件的排列方式4
4 注塑机的选择和有关工艺参数的校核 6
4.1 所需注塑量的计算6
4.1.1 注塑机选择标准 6
4.1.2 注射量的计算 6
4.2 塑件和流道凝料在分型面的投影面积及所需锁模力的计算6
4.3 注射机型号的选定7
4.4 有关工艺参数的校核7
5 浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 9
5.1 主流道的设计9
5.1.1 主流道尺寸 9
5.1.2 主流道衬套形式 9
5.2 分流道的设计10
5.2.1 分流道的设计原则 10
5.2.2 分流道的选择和设计要点10
5.2.3 分流道的选择11
5.3 浇口设计11
5.4 冷料穴的设计12
5.5 浇注系统的平衡13
6 成型零件的设计及力学计算 14
6.1 成型零件的结构设计14
6.2 成型零件工作尺寸计算14
6.3 型腔侧壁厚度16
7 排气系统的设计17
8 侧抽芯机构的设计 18
8.1 侧向分型与侧抽芯机构的类型的选用18
8.2 斜推杆的侧向分型与侧抽芯机构18
8.2.1 斜推杆抽芯机构工作原理及类型 18
8.2.2 斜推杆机构设计要点 19
9 导向机构的设计 20
9.1 导向机构的作用20
9.2 导向机构的设计要点20
9.3 导向机构的选择20
10 脱模机构的设计 22
10.1 脱模机构的组成22
10.2 脱模机构的设计原则22
10.3 推出机构的导向与复位22
10.3.1 推出机构的导向装置 22
10.3.2 推出机构的复位装置 22
10.4 脱模力的计算22
11 零件工艺路线 23
12 温度调节系统的设计 25
12.1 模温对塑件质量的影响25
12.2 冷却水道的设计原则25
12.3 冷却水道的设计26
总结27
谢辞28
参考文献29
1 塑料成型工艺性分析
1.1 塑件分析
1.1.1 塑件的尺寸分析
吸顶探头塑件的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS),吸顶探头塑件的二文图如下所示。